PVC塑料混料機（高速變頻）特點用途：

1.用于各種化工原料的配料、混合、干燥、冷卻等工藝，是型材、管材等生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備。
2.主軸密封采用聚四氟乙烯密封套，骨架式油封，及氣壓三道密封，確保不漏料。
3.出料部位結(jié)構(gòu)的設(shè)計針對固體料的特點而設(shè)計，克服了傳統(tǒng)的按液體設(shè)計的缺點，避免了易漏料的缺陷。
4.軸承的安裝采用工具，確保軸承內(nèi)外圈同時移動。避免了傳統(tǒng)的安裝方法，即：只錘擊軸承外圈或內(nèi)圈，使裝配過程中滾珠受力而嚴重縮短軸承壽命的情況出現(xiàn)。
5.主軸轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)中添加了專門用于承受軸向力的平面軸承，從而避免了上端軸承同時承受徑向力和軸向力而過早損壞，大大延長了機器的使用壽命。
6.漿葉及皮帶輪均通過平衡試驗，使機器運轉(zhuǎn)時無振動。
7.熱混具有自摩擦，電加熱或蒸汽加熱的功能。

8.鍋蓋采用雙道凹凸密封，不漏料。

PVC塑料混料機（高速變頻）

操作說明

①認真做好交接班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問題及解決辦法，接班后對設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項，及生產(chǎn)工具交接清點，做好記錄。

②接班后認真查看。產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤滑油供油位置是否正確。

③仔細聽螺桿的轉(zhuǎn)動聲音及各傳動零件運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi)，冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時，立即關(guān)閉主電機、電熱和供料系統(tǒng)開關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。恢復(fù)供電時，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啟動螺桿轉(zhuǎn)動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，如電流表指針擺動超出額定電流時，應(yīng)立即停車，查找原因（可能機筒料溫低），問題解決后再開車。

⑦如果暫時停止生產(chǎn)，對于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機內(nèi)原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時，要用銅質(zhì)刀和工具。不準用硬質(zhì)刀刮粘料，避免劃傷螺桿機筒。