玻璃鋼拉擠設(shè)備的作業(yè)原理便是把玻璃纖維和樹脂在模具內(nèi)加熱成型今后，再用兩個夾緊牽引龍門進行替換運動，然后將產(chǎn)物接連拉出來，就可以獲得用戶需要的各種玻璃鋼的型材了。主要用于生產(chǎn)生產(chǎn)玻璃鋼制品，如：電纜橋架、電力管箱，玻璃 鋼棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。其制品廣泛適用于各個領(lǐng)域：電工、防腐工程、建筑工業(yè)、交通等方面。特別適用于拉擠大截面的電纜橋架，工字鋼，護攔等玻璃鋼制品。下面小編給我們介紹下玻璃鋼拉擠設(shè)備的首要技術(shù)指標。
　　1.較大拉擠力分別為：10噸、20噸、30噸。
　　2.較大加持力分別為：10噸、20噸、30噸。
　　3.拉擠速度規(guī)模：0.1-0.6m/min
　　4.液壓站較高作業(yè)壓力：16MPa
　　5.模具加熱區(qū)數(shù)：3區(qū)和6區(qū)
　　6.模具加熱溫度規(guī)模：0-200℃
　　7.設(shè)備較大輸入功率：30kw
　　8.加熱較大輸出功率：15kw
　　9.電源要求：3*380+N
　　10.油泵電機功率：1.5kw（2臺）或4kw（2臺）5.5kw（2臺）
　　11.作業(yè)模式：單行、同步、替換三種模式
　　玻璃鋼型材因為具備良好的性能，所以玻璃鋼型材的產(chǎn)品在生活中廣泛的應(yīng)用，并且取得了廣大用戶的青睞，在平時的使用中對于玻璃鋼拉擠型材的檢驗是比較重要的。下面小編給大家介紹下玻璃鋼拉擠型材的檢驗事項。一、外觀檢驗
　　1.凹凸
　　耐腐蝕層表面應(yīng)光滑平整。
　　2.氣泡
　　耐腐蝕層表面可不予修補，否則，應(yīng)將氣泡劃破修補。
　　3.裂紋
　　耐腐蝕層表面不應(yīng)有深度0.5mm以上的裂紋。
　　4.返白
　　耐腐蝕層不應(yīng)有返白處。
　　二、尺寸檢驗
　　按照圖紙要求，采用合適精度與量程的計量量具對制品的尺寸進行檢驗。
　　三、制品性能檢測
　　依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)文件要求的測試內(nèi)容和規(guī)定的測試標準對制品熱、物理和機械性能進行測試，為制品的驗收提供依據(jù)。
　　四、無損檢測
　　必要時需對產(chǎn)品進行超聲波掃描、X射線、CT、熱成像等進行無損檢測，準確分析和判定制品內(nèi)部缺陷。
　　以上就是關(guān)于玻璃鋼拉擠型材的檢驗方法，希望可以對大家有所幫助，便于更好的使用。