高耐磨混合機槳葉機器的安裝、使用與維護
混合機組結構是組合式的，用戶必須進行拉裝，先將熱機和冷機分別安裝在水泥基礎或牢固的鋼架基礎上，校正水平位置，打開側門。
將熱機和冷機側面孔對準，用12只螺栓緊固牢。
安裝冷機四根傳動三角膠帶。
安裝扶梯和料口連接。
整機的安裝尺寸和固定螺栓安裝見地基圖。
氣管連接說明：a接a、b接b，1、2接熱機鍋蓋上、下，3、4接出料口閥門開關，5、6接冷機出料口閥門開關，7、8接冷機鍋蓋上、下，c接熱機氣管進氣。見圖5。
冷卻水安裝，冷卻鍋體下端為三通一進二出，一路進鍋體，另一路接至冷機鍋蓋上進水管，鍋蓋上另一孔為出水，接管口徑為dn80和dn50，電氣控制柜安裝由用戶自行安排。
機器試車前，應仔細檢查所接的電源，氣源等與機器的要求是否，各零部件是否安裝齊全，緊固，對照電氣原理圖檢查電路有無差錯。機架的地腳螺栓是否緊固，鍋體內有無雜物和松動的零件，各潤滑點應按規(guī)定注滿潤滑油(脂)，擦凈機架各處的防銹油。
熱機應從低速空載啟動，待運轉平穩(wěn)后，再進行高速空載運轉。熱冷機的運轉方向應與機身標牌指示相符，空運轉十分鐘，檢查鍋蓋行程開關和氣源部分是否正常。機器轉動時如打開鍋蓋行程開關會自動關掉電機，試車運轉正常后，再進行投產(chǎn)使用。
機器一經(jīng)使用后，若短時間不用，應擦凈郭內壁及攪拌漿等處，*不用時，應涂上防銹油。
各潤滑點要求：
熱、冷機的主軸密封，注潤滑油，牌號32(gb332-89)，連續(xù)運轉24小時加油一次。熱混機主軸軸承，注4號鈉基潤滑脂(gb492-89)潤滑，每月加油一次。冷混機的減速器上設有一個加油孔，當減速器內油位低于油標時，應及時加油，潤滑油的牌號為220(sh0094-91)。
熱、冷機是通過三角膠帶來驅動的。更換三角帶時，要注意采用由制造廠供應成捆的皮帶，使用長度不同的皮帶時將導致個別皮帶早期斷裂，要注意適當?shù)纳暇o皮帶，不可過份的使它們張緊，否則將會損害傳動部件的深溝球軸承。
混合機半年應進行全機檢修一次，更換各處密封件，檢查電氣線路和電器元件情況。
高耐磨混合機槳葉特點：
根據(jù)物料的特性，不銹鋼槳葉有圓盤槳葉和三片槳葉兩種。攪拌漿由電機經(jīng)三角膠帶來驅動。它按順時針方向旋轉達，使物料一方面沿鍋壁運動，又同時上下循環(huán)翻動，加工導流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速運動的，所以顆粒之間，料與漿葉之間的磨擦熱很大，它使物料溫度迅速上升，不僅相應地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收，攪拌漿是不銹鋼制造的，又仔細地機械加工，耐磨、耐腐蝕。
注意事項：
1.本機組不允許帶負荷起動及頻繁起動，應先運轉正常后，再加料，出料不應停機。
2.鍋蓋在壓緊情況下，不允許使用升降裝置，防止鍋蓋變形或損壞。
3.通過混合機內冷卻水的壓力，應嚴格控制在技術參數(shù)要求范圍內，以防止冷卻環(huán)變形或滲漏。
