橡膠母粒造粒機
混煉方法通常分為開煉機混煉和密煉機混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉,這是目前廣泛的方法。橡膠助劑用途:天然橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠及膠乳的超促進劑和硫化劑。通常用于制造電纜、膠布、膠鞋、內(nèi)胎、艷色制品等。本品在橡膠中易分散、不污染。主要用于制造輪胎、內(nèi)胎、膠帶、膠鞋和其它工業(yè)制品等。
橡膠母粒造粒機在螺桿芯軸上設(shè)計*的積木式螺塊在一個螺距內(nèi)斷開三次,稱為混煉螺塊,對應這些空隙,在機筒內(nèi)襯套上,排列有三排混煉銷釘,螺桿在徑向旋轉(zhuǎn)過程中,同時做軸向的往復運動。每轉(zhuǎn)動一周,軸向運動一次,由于這種特殊的運動方式,以及混揀螺塊和銷釘?shù)淖饔茫锪喜粌H在混煉銷釘和不規(guī)則梯形混煉塊之間被剪切而且被往復輸送,物料的逆流運動給徑向混合加上了非常有用的軸向混合運動,熔體不斷地被切斷、翻轉(zhuǎn)、捏合和拉伸,有規(guī)律地打斷簡單的層狀剪切混合,不同于普通的單、雙螺桿擠出機。由于在徑向和軸向上的同時混煉,增強了混煉效果,保證了優(yōu)良的分散混合和分布混合,因此均化時間短。另外,混煉銷釘和螺塊的相互嚙合,也提高了機筒的自我清法能力。通過適當?shù)穆輭K組合,可保證穩(wěn)定的工作壓力,不產(chǎn)生無法控制的壓力和溫度波動,防止物料在機筒內(nèi)產(chǎn)生降解。由于捏合元件的螺紋是中斷的,所以作用在聚合物上的壓力很小,不產(chǎn)生明顯的溫升。而單、雙螺桿擠出機是在高剪切和高徑向壓力下對簿層聚合物進行剪切,必然使熔體產(chǎn)生大的溫升,影響物料低溫擠出的原則,同其它機器相比。在直徑相同的條件下。其長徑比較短,扭距在較短的距離上傳遞。因此螺桿扭轉(zhuǎn)變形小。橡膠氧化鋅母粒造粒機 密煉單螺桿造粒機 促進劑母粒造粒機