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制藥低溫反應釜冷源

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  • 公司名稱天津柯德科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地天津市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2019/11/8 13:57:35
  • 訪問次數2018
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天津柯德科技有限公司是一家專業從事超低溫深冷設備研發、生產、銷售、售后、服務為一體的高科技企業。公司座落于天津市武清工業園區,工業氛圍濃郁,交通便利。公司擁有專業從事超低溫技術的研發團隊,有多年研發單機自動復疊制冷、多級復疊制冷的成功經驗,擁有自主研發的自動復疊制冷系統及混合環保制冷劑。

主要產品有: -140℃水汽捕集泵、-140℃超低溫冷阱、-95℃至-120℃Parylene(派瑞林)真空涂覆冷阱、-60℃至-120℃低溫液浴、-50℃至-160℃超低溫機組等超低溫設備。同時根據客戶需求設計生產其它非標超低溫設備。

產品被廣泛用于真空鍍膜、真空涂覆、科研院所、航空航天、醫療衛生、生物制藥、電子化工、金屬加工等,產品以優異的性價比、優質的服務,贏得了國內、市場*好評

我們柯德人以質量*、信譽*、服務*,創新*嚴格要求自己,為客戶提供優質的產品、滿意的服務。在市場飛速發展的今天,我們將憑著不懈的拼搏和開拓進取精神為中華民族超低溫應用行業的興盛做出*的貢獻!

-140℃水汽捕集泵、-140℃超低溫冷阱、-95℃至-120℃Parylene(派瑞林)真空涂覆冷阱、-60℃至-120℃低溫液浴、-50℃至-160℃超低溫機組等超低溫設備
可用于航空航天的環境試驗、熱沉試驗、制藥、化工行業中的低溫反應釜、特種氣體的提純,化工行業中的低溫蒸餾、精餾、萃取等設備中。
已經替代了以前使用液氮的諸多領域,而且使用壓縮機制冷所消耗的電能費用僅僅是液氮制冷的5%—30%。*解決了液氮在使用過程中難以控制溫差,超低溫機組可以精確的控制溫度,而且溫差在±1℃左右。
制藥低溫反應釜冷源 產品信息

天津柯德科技有限公司是一家專業從事超低溫深冷設備研發、生產、銷售、售后、服務為一體的高科技企業。公司座落于天津市武清工業園區,工業氛圍濃郁,交通便利。公司擁有專業從事超低溫技術的研發團隊,有多年研發單機自動復疊制冷、多級復疊制冷的成功經驗,擁有自主研發的自動復疊制冷系統及混合環保制冷劑。

公司*為各石油、化工、制藥、中國火箭研究院、中國航空航天研究院、國家863計劃環境監測等項目提供-120~-140℃超低溫試驗設備。

產品被廣泛應用于石油化工、化工制藥、生物制藥、真空鍍膜、表面處理、光電子、航空航天、石英晶體、太陽能集熱管、科研院所、高校電子、醫療衛生、遠洋漁業金屬加工等行業。

主要產品有: -60℃至-140℃超低溫制冷機組、-60℃至-140℃超低溫反應釜,-120℃至-170℃超低溫熱沉試驗機組、-140℃水汽捕集泵、-140℃超低溫冷阱、-95℃至-120℃Parylene(派瑞林)真空涂覆冷阱、-60℃至-120℃低溫液浴、-50℃至-160℃超低溫機組等超低溫設備。同時根據客戶需求設計生產其它非標超低溫設備。

 

可用于航空航天的環境試驗、熱沉試驗、制藥、化工行業中的低溫反應釜、特種氣體的提純,化工行業中的低溫蒸餾、精餾、萃取等設備中。

已經替代了以前使用液氮的諸多領域,而且使用壓縮機制冷所消耗的電能費用僅僅是液氮制冷的5%—30%。*解決了液氮在使用過程中難以控制溫差,超低溫機組可以精確的控制溫度,而且溫差在±1℃左右。

本公司開發的-60℃至-140℃深冷機組,替代了諸多傳統使用液氮的領域。被業界稱作為“液氮*”,“小型液氮機”。被廣泛應用到各種行業,為用戶創造巨大的經濟效益,以較強的性價比優勢逐漸贏得了國內、市場的認可,并以其*的性能、完善的服務,深受廣大用戶好評。

超低溫機組采用進口復疊式超低溫制冷壓縮機組、零部件生產,性能穩定,運行可靠。外型美觀,其噪音低、能耗少,經濟實用。設備采用PLC觸摸屏控制,具有簡潔的人機對話及控制中心的通信聯機等功能。

應用范圍:

制藥:合成、水解、酯化、醚化低溫反應釜,及需要控溫的工藝。

化工:低溫精餾、特種氣體提純、橡膠粉碎、低溫研磨。

電子:零部件的低溫環境試驗,及其它產品的低溫保存。

金屬處理:低溫冷凍處理、低溫沾火、低溫冷凍裝配。

航空航天:熱真空試驗、熱沉試驗、零部件的環境模擬試驗。

超低溫機組有-60℃、-80℃、-120℃、-140℃系列,功率從1KW到1000KW,種類齊全,可以根據用戶需要,定做各種非標超低溫制冷設備。

 

與液氮相比的優勢:

  1. 使用液氮的費用是使用低溫機組的電費的7-10倍。
  2. 超低溫機組可以精準控溫,而液氮控溫較難。
  3. 解決了液氮在采購、運輸、儲存等方面的高昂費用。
  4. 使用液氮過程中不安全,具有一定的危險性。
  5. 能夠為用戶降到生產成本,提高工作效率。

主要性能特點:

  1. 溫度調整范圍:-80~-140℃至+100℃,控溫精度±1℃。
  2. 制冷方式:采用復疊式制冷,制冷量從1至1000KW可供選擇。
  3. 控制系統:PLC+觸摸屏。
  4. 有RS485、R232接口,可以和計算機通訊,以便接受計算機的設定、控制和向計算機傳輸實測溫度。
  5. 可選用進口熱傳導液。
  6. 傳輸泵采用磁力泵,無泄漏、無污染、高揚程。
  7. 儲液罐及管路密閉承壓,防止載冷劑揮發及結露、結冰,并有液位指示。
  8. 小負載加熱可采用壓縮機的熱氣旁通對負載加熱。
  9. 多項報警保護:斷水、水溫過高、循環泵故障、壓縮機過熱、壓力過高、過流、缺相、相續等。
  10. 散熱方式:風冷、水冷可供選擇,風冷冷凝器可置于室外。

載冷劑的應用:

深冷機組應用在制藥、化工、航天熱沉實驗等行業中時,通常在深冷機組與用戶的負載反應罐之間,需要一套載冷劑循環系統。

主要原因有:

1、一般用戶的負載體積較大,如果負載需要溫度均勻就必須充滿制冷劑,但在常溫下大量的低溫型制冷劑將變成氣體,氣體的體積和壓力巨大,設備自身將無法滿足。

2、用戶現場的負載與制冷機房距離較遠,負載區通常為潔凈、防爆、*區,載冷劑循環系統可將深冷機組和負載區域離開,使得整個系統更加安全可靠。

3、通常冷量是通過負載內的換熱盤管對負載內物料進行冷卻的,一旦換熱盤管發生泄漏,將可能對物料產生污染,而載冷劑系統通常使用的是與物料溶媒的物質,因此即使泄漏,可以*的避免污染的可能性。

4、載冷劑也是一種儲蓄冷量的載體,當負載變化較大時,可以通過載冷劑來調節。這樣有利于控溫和節能。一般來講,負載波動越大,載冷劑要求的量越多。

5、換熱效率較液氮高。液氮利用蒸發潛熱來釋放冷量,液氮吸熱后變成氣態,盤管內的出現汽液兩相混合的狀態,產生較大的氣阻,流量急劇減小,使得液態的氮不能*與管壁接觸,換熱效率大大下降。

 

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