慧陽公司通過實地考察研發設計了生物質鍋爐除塵器，為了防止高溫產生的火星燒損除塵布袋，在管道上安裝了火星捕集器，其簡便可行，作用時當火星通過捕集器的瞬間，可使其發出電氣信號，進行報警，同時停止操作或改變氣體回路等。
生物質鍋爐除塵器運行原理：
作業時,當含塵氣體由進氣口進入灰斗通過濾袋時，塵氣得以分離，粉塵阻流在布袋外表面，凈氣則經過濾袋進入上箱體，再經上箱體上部出口、由風機排出。粉塵積附在濾袋內表面，且不斷增厚，使收塵器的阻力不斷上升。當控制柜時間繼電給出清灰信號時，脈沖閥按事先設定的程序逐排啟動電磁脈沖閥，脈沖閥得到信號后，瞬間釋放壓縮空氣，并引射周圍空氣形成強大的氣流對布袋進行反向清灰，附在濾袋外表面的粉塵，粉塵在重力的作用下沉入灰斗料倉，由卸灰閥排出，達到除塵凈化的目的。
慧陽環保根據以往設計生物質鍋爐除塵器時總結的經驗，通常需要注意以下幾項重點：
1.充分考慮燃料水分大可能帶來的運行問題，選擇合適的引風機，如已運行的電廠其引風出力設計不足，則從長遠的經歷運行角度考慮進行更換。
2.在引風足夠的情況下，對一二次風進行合理分配，一般來講水分大，質地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風量；對于樹皮、雜柴等宜采用加大一次風的辦法。
3.增加灰斗的巡查及觀察測溫點，發現異常及時處理，防止除塵布袋整倉燒壞現象的發生。
4.采用強度更高的除塵布袋濾料，運行時嚴格控制過?？諝庀禂导芭艧煖囟?，防止除塵布袋氧化、水解。
生物質鍋爐除塵器制造技術介紹：
1.設備焊接采用CO2氣體保護焊，內部間斷段焊接，外部連續焊接，按國家標準檢測；氣體保護焊的焊接性能穩定，焊接熱變形區小，焊接應力小，沒有焊渣，沒有氧化皮，保證除塵器本體焊接內應力小，保證焊接質量，有效防止設備在使用過程中由于應力釋放產生的本體變形和開裂，提高設備的可靠性，確保焊接的氣密性；
2.花板孔采用大型沖床沖壓成型，保證花板孔的大小，位置符合設計要求，保證布袋配合符合規范要求，布袋間距達到設計要求，防止布袋配合松動易脫落或配合過緊難以安裝；花板孔端經過人工打磨處理，有利于布袋的緊固和安裝，防止對布袋損傷；
3.設備出廠前內外表面修磨光滑，用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷兩遍，安裝后再噴涂面漆；
4.脈沖閥采用ASCO結構脈沖閥，該閥結構設計合理，膜片使用壽命100萬次以上，靈敏度高，噴吹量大，對氣源壓力適應范圍廣，應用廣泛；
5.濾料采用性能好的氟美斯濾料，它具有優良的高溫性能，工作溫度高達180℃，瞬間可達190 ℃，拒水防油且易于清灰；
6.袋籠采用直徑3.0的優質線材制造，表面有機硅處理，能確保袋籠*使用。袋籠采用焊接設備一次焊接成型，骨架結構及焊接質量通過在焊接區域進行鋼絲彎曲試驗來測試，確保焊接牢固沒有虛焊和裂縫。所有焊縫和其它連接處檢查毛刺等尖銳突起物。做到無飛邊無毛刺，有利于袋籠的安裝、使用和拆卸；
7.電控設備采用我公司專業制造的脈沖控制器，核心控制程序和電路結構設計是多年氣箱脈沖袋式除塵器控制經驗的總結，核心元件采用器件，確保實現*穩定和可靠運行。