一、工程實例概述：焦化廠除塵器改造
改造前概要：原除塵器設備參數：處理風量420000m3/h;除塵系統負壓入4900Pa;過濾面積5300m2;袋室數量：10室;除塵布袋規格：直徑165*7000mm;除塵布袋數量：1440條;材質滌綸針刺氈;脈沖閥規格數量TMF-Z-50S,120套;雙層卸灰閥100*300mm，10臺;切出刮板機4.5KW，1臺;斗式提升機DT300 3.5KW 1臺。入口含塵濃度20g/m3;
設備運行一段時間后發現除塵布袋磨損，下部較嚴重，被磨部位在袋底1m左右，呈刀削狀，明顯表現為上升粉塵磨壞;清灰效果差，
改造方案：
1.改造采用側部條口進風，解決了磨損不均和阻力偏高的問題。
2.把原來TMF-Z-50S脈沖閥換為TMF-Z-60脈沖閥。原管道拆除，重新布置。
運行效果：改造后出口含塵濃度20mg/m3;除塵器阻力<1500Pa;設備漏風率<2%
二、工程實例：焦化廠煤粉碎除塵改造項目
改造前概要：焦化廠煤粉碎機注煤的入口、出口及皮帶機受料點的揚塵，通過吸氣罩經風管進入袋濾器。捕集下來的煤塵運出加入煉焦配煤中煉焦。由于多年運行后除塵器阻力升高，經常維持在2000-3000Pa，由于阻力高，使系統風量也有所減少，因此決定把反吹風袋式除塵器改造為脈沖袋式除塵器，以便阻節能改善車間崗位環境。
改造方案：把反吹風袋式除塵器改造為脈沖袋式除塵器
1.原除塵器設備參數：抽風量800m3/min;入口含塵濃度15g/m3;出口含塵濃度<20mg/m3;煙氣溫度<60℃;除塵器型式為負壓式反吹風袋式除塵器。過濾面積950m2;濾袋規格直徑292*8000mm，風壓4900Pa，電機132KV。
2.改造后參數：
1)型式及室數：新除塵器為低壓(0.3MPa)在線式脈沖噴吹袋式除塵器，共4室;
2)過濾面積1600m2;
3)處理風量56940m3/h，全壓5000Pa以下;
4)過濾風速0.8m/min;
5)除塵布袋規格及材質直徑150*7600mm，材質普通針刺氈(沒有覆膜)
6)除塵布袋數量448條;
7)脈沖閥TMF-Y-76S共計32個。
三、工程實例：焦化廠干熄焦除塵系統改造
改造前概要：2套140t干熄焦裝置，共設一套除塵器，除塵風量320000m3/h，其中裝料口20000m3/h、爐氣排放接收罩40000m3/h、排料裝置40000m3/h、轉運站20000m3/h。
工藝流程
干熄焦各除塵器→除塵管道→冷卻分離器→離線脈沖袋式除塵器→除塵風機→消聲器→大氣。
除塵器配件正常老化更換，貯灰倉二次揚塵，干熄焦除塵風機檢修時需停動。
改造方案：更換滌綸針刺氈除塵布袋1440條，規格直徑165*6000mm;配套除塵骨架1000根;
運行效果：使用新除塵布袋后運行阻力1200Pa，一年后設備阻力1800Pa左右，排放濃度20mg/m3。
四、焦化廠除塵器改造總結
使用場合：焦化廠，煤粉焦化廠，干熄焦作業
改造優勢：處理風量大、除塵效果好、自動化程度高、結構簡單美觀、保養方便、節能省電;控制器定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰*，性能穩定。
改造工期：18天
改造效果：提高除塵過濾效果，攔截較細塵粒，粉塵捕集率提高20%。
有效防止氣體在袋室內冷卻到露點以下在負壓情況下能持續運行。設定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節約成本。
焦化廠除塵器改造工程案例及方案
| 參考價 | ￥ 5000 |
| 訂貨量 | ≥1臺 |
- 公司名稱泊頭市慧陽環保設備有限公司
- 品 牌
- 型 號HY
- 所 在 地滄州市
- 廠商性質生產廠家
- 更新時間2019/9/18 16:43:25
- 訪問次數666
泊頭市慧陽環保設備有限公司是一家集研究、設計、制造安裝及售后服務為一體的企業。是目前國內高檔次、高性能、高質量環保設備及配套產品的專業設計與生產的大型企業。該企業分別被國家環保產業協會，河北省環保產業協會評為“中國環保產業骨干企業”、“河北環保企業”。公司交通發達，地理位置*。北距北京260公里，距天津港220公里，京滬鐵路，京福高速公路，104國道從市區通過。東臨渤海，南部直通山東德州，位于鐵路、公路、海運的樞紐地帶。公司多年從事布袋除塵器、單機除塵器、靜電除塵器、旋風除塵器、濕式除塵器及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、卸料器、輸送設備、煤粉機等各類除塵配件,公司以技術力量雄厚，質量管理嚴格，生產制造精良，售后服務好贏得廣大用戶的好評，行銷各地，部分產品已打入市場。公司產品與國內各鋼鐵公司，熱電公司，建筑以及食品加工業等有著多年良好的合作關系。
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新世紀開始，我們廣泛吸收國外公司的技術，創造出*特色的系列產品，并建立了現場設計、現場制造和全系列售后服務網絡。
