礦熱爐除塵器主要治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，我們充分考慮煙塵的化學(xué)與物理性質(zhì)，選擇此煙氣的處理設(shè)備，我們從客戶的角度出發(fā)，以設(shè)備投資省、結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低為標(biāo)準(zhǔn)，一般選用礦熱爐布袋除塵器對(duì)礦熱爐煙氣進(jìn)行治理，礦熱爐煙氣經(jīng)過(guò)袋式除塵器過(guò)濾后，*可以達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
礦熱爐袋式除塵器作業(yè)原理簡(jiǎn)介：
作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體在負(fù)壓氣流的作用下，從分離器的入口進(jìn)入除塵體，通過(guò)濾袋過(guò)濾作用，粉塵從氣流中分離出來(lái)，被凈化了的干凈氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室排出；粉塵經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾時(shí)，粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層，當(dāng)過(guò)濾粉塵達(dá)到一定厚度或一定時(shí)間時(shí)，除塵器運(yùn)行阻力加大，為使阻力控制在限定的范圍內(nèi)(一般為120~150mmH2O)，除塵器設(shè)有差壓變送器(或壓力控制儀表)或時(shí)間繼電器，在線檢測(cè)除塵室與凈氣室壓差，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，向脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開啟各脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對(duì)應(yīng)的文氏管(稱一次風(fēng))。在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹。
礦熱爐除塵器技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1.投資省：匹配耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高的新型復(fù)合濾料，即能耐高溫、又能提高過(guò)濾風(fēng)速，使用壽命長(zhǎng)；骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋；過(guò)濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護(hù)，具有良好的密封性能；由于配件品質(zhì)好，總體運(yùn)行費(fèi)用得到有效減小。
2.維護(hù)方便：采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，抽取濾袋框架即可快速換袋；主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機(jī)的葉片無(wú)需清潔維護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定。
3.專業(yè)設(shè)計(jì)：針對(duì)礦熱爐出口煙氣溫度能達(dá)到450°以上的特殊情況，專門設(shè)計(jì)了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，不用耗費(fèi)能源、動(dòng)力，能*的節(jié)省成本，此基礎(chǔ)上還加增自動(dòng)化控制的冷風(fēng)閥，以備溫度過(guò)高時(shí)使用，保證了設(shè)備運(yùn)行的安全性。
4.煙囪上我們給加了控制閥門，用時(shí)可以關(guān)閉，這樣可以減小設(shè)計(jì)風(fēng)量，可降低除塵器的制作成本。
5.礦熱爐的煙塵，質(zhì)輕、易沾附，根據(jù)這種狀況，我們選用了長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器，風(fēng)速適當(dāng)?shù)鸵稽c(diǎn)，好清灰。
6.除塵濾袋使用的特殊的高溫濾料，成本低、效果好、使用周期長(zhǎng)。
慧陽(yáng)公司在不斷提高礦熱爐除塵器質(zhì)量的同時(shí)，與客戶密切配合，不斷增加礦熱爐除塵產(chǎn)品新品種，新設(shè)備以滿足用戶需要，如客戶有特殊要求，我公司在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的基礎(chǔ)上可為客戶專門設(shè)計(jì)、制造、安裝。