石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器設(shè)計(jì)價(jià)格,在科技技術(shù)發(fā)達(dá)的現(xiàn)今,環(huán)保的嚴(yán)格要求標(biāo)準(zhǔn)得到實(shí)現(xiàn),各大型袋式除塵器在設(shè)計(jì)中始終不斷的進(jìn)步優(yōu)化,各部件的產(chǎn)品質(zhì)量提高,尤其是除塵布袋行業(yè),在工業(yè)中越來(lái)越多的水泥窯頭、窯尾的廢氣處理要求也隨著嚴(yán)格化,處理其廢氣均采用大型袋式除塵器,對(duì)與除塵布袋材料的選擇,這個(gè)對(duì)除塵器的性能起著主要的作用。
石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器設(shè)計(jì)價(jià)格,一般來(lái)說(shuō),水泥廠回轉(zhuǎn)水泥窯窯尾煙塵的主要特點(diǎn)有: 粒徑細(xì)(平均粉塵粒徑1-30μ);濕度大;煙氣溫度高且波動(dòng)大;以及粉塵入口濃度高等特點(diǎn)。熟料煅燒是水泥生產(chǎn)中的重要工藝環(huán)節(jié),其主要污染物為高溫高濃度含塵煙氣。其粉塵排放量可約占整個(gè)水泥廠粉塵總排放量的70%左右。目前,國(guó)內(nèi)水泥廠大部分選用靜電除塵器除塵,其特點(diǎn)是:運(yùn)行阻力低;超負(fù)荷運(yùn)行能力強(qiáng),操作管理相對(duì)省事。但是靜電除塵器必須對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理以提高其除塵效率,如果粉塵排放控制要求嚴(yán)格(即達(dá)到小于50mg/m3的水平),即使靜電除塵器的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用大幅度增加,也難以達(dá)到粉塵的排放要求。因此,近年來(lái)北美、韓國(guó)等不少大型水泥廠都紛紛將靜電除塵器改造為布袋除塵器。另外,對(duì)現(xiàn)有水泥生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō),不但要求能控制粉塵排放,而且希望能不斷地增加產(chǎn)量,降低生產(chǎn)能耗,減少生產(chǎn)成本。許多應(yīng)用實(shí)例表明,在水泥廠回轉(zhuǎn)水泥窯窯尾煙氣凈化除塵器選用GORE-TEX®薄膜濾袋后,無(wú)論技術(shù)、環(huán)保還是經(jīng)濟(jì)效益都十分顯著。
回轉(zhuǎn)窯除塵器原材料制備:1、灰石破碎、輸送與儲(chǔ)備;石灰石是水泥生產(chǎn)主要的原材料,石灰石入廠后要經(jīng)過(guò)數(shù)級(jí)破碎、經(jīng)過(guò)儲(chǔ)備再進(jìn)入下一工序,在這一過(guò)程中存在著許多揚(yáng)塵點(diǎn),原來(lái)采用的多是高壓管式電除塵,使用效果都比較差,近幾年改用袋式除塵器雖然有所改觀,但由于在除塵器的選型、清、卸灰參數(shù)的確定、濾料的選用等方面還存在許多問(wèn)題;因此也還有許多工作要做。
2、生料磨廢氣的除塵;生料磨除塵一直是水泥廠的難點(diǎn),但直到現(xiàn)在還沒(méi)有引起人們的足夠重視;生料磨除塵的難點(diǎn)在于該部分含塵氣體中含有較高的濕度,廢氣中的濕含量隨各廠的工藝條件不同而有較大的區(qū)別。許多廠沒(méi)有烘干設(shè)備,雨季原材料中的水分較高,這部分水氣給生料磨除塵帶來(lái)很大困難,無(wú)論采用何種除塵設(shè)備都必須考慮這個(gè)問(wèn)題;因此生料磨的袋式除塵器必須考慮抗結(jié)露的問(wèn)題。
3、煤磨系統(tǒng)袋式除塵器;絕大部分水泥廠的旋窯是以煤粉作燃料,煤磨系統(tǒng)除塵可選特殊設(shè)計(jì)的袋式除塵器;這是因?yàn)槊悍蹥怏w是一種易燃易爆氣體,因此煤磨用袋式除塵器必須設(shè)有防燃防爆、安全卸壓措施,濾袋必須采用抗靜電濾料。
4、原料烘干機(jī)除塵;水泥廠的原料采用的烘干方法,除自然干燥外,主要有二種:一種是在粉磨過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行烘干,即烘干過(guò)程與粉磨過(guò)程在同一設(shè)備中進(jìn)行;另一種是設(shè)置單獨(dú)的烘干設(shè)備,而烘干設(shè)備排出的廢氣是水泥廠主要的粉塵排放源,尤其是粘土烘干系統(tǒng)。
回轉(zhuǎn)窯除塵器原材料制備:1、灰石破碎、輸送與儲(chǔ)備;石灰石是水泥生產(chǎn)主要的原材料,石灰石入廠后要經(jīng)過(guò)數(shù)級(jí)破碎、經(jīng)過(guò)儲(chǔ)備再進(jìn)入下一工序,在這一過(guò)程中存在著許多揚(yáng)塵點(diǎn),原來(lái)采用的多是高壓管式電除塵,使用效果都比較差,近幾年改用袋式除塵器雖然有所改觀,但由于在除塵器的選型、清、卸灰參數(shù)的確定、濾料的選用等方面還存在許多問(wèn)題;因此也還有許多工作要做。
2、生料磨廢氣的除塵;生料磨除塵一直是水泥廠的難點(diǎn),但直到現(xiàn)在還沒(méi)有引起人們的足夠重視;生料磨除塵的難點(diǎn)在于該部分含塵氣體中含有較高的濕度,廢氣中的濕含量隨各廠的工藝條件不同而有較大的區(qū)別。許多廠沒(méi)有烘干設(shè)備,雨季原材料中的水分較高,這部分水氣給生料磨除塵帶來(lái)很大困難,無(wú)論采用何種除塵設(shè)備都必須考慮這個(gè)問(wèn)題;因此生料磨的袋式除塵器必須考慮抗結(jié)露的問(wèn)題。
3、煤磨系統(tǒng)袋式除塵器;絕大部分水泥廠的旋窯是以煤粉作燃料,煤磨系統(tǒng)除塵可選特殊設(shè)計(jì)的袋式除塵器;這是因?yàn)槊悍蹥怏w是一種易燃易爆氣體,因此煤磨用袋式除塵器必須設(shè)有防燃防爆、安全卸壓措施,濾袋必須采用抗靜電濾料。
4、原料烘干機(jī)除塵;水泥廠的原料采用的烘干方法,除自然干燥外,主要有二種:一種是在粉磨過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行烘干,即烘干過(guò)程與粉磨過(guò)程在同一設(shè)備中進(jìn)行;另一種是設(shè)置單獨(dú)的烘干設(shè)備,而烘干設(shè)備排出的廢氣是水泥廠主要的粉塵排放源,尤其是粘土烘干系統(tǒng)。
如何選擇合適的石灰窯除塵器?
1、石灰回轉(zhuǎn)窯的廢氣粉塵為親水性粘結(jié)性粉塵,正常生產(chǎn)時(shí)的窯尾廢氣的除塵設(shè)備不可以采用濕式除塵器,應(yīng)采用干式除塵器,粉塵濃度大于20g/m³時(shí)應(yīng)該設(shè)置二級(jí)除塵,靠前級(jí)除塵可以采用旋風(fēng)風(fēng)除塵器或是多管除塵器。
2、除塵設(shè)備可以選用電除塵器或布袋除塵器,選用時(shí)要進(jìn)行綜合的比較和確定。
3、采用電除塵器時(shí),應(yīng)該設(shè)置廢氣co超量事故報(bào)警保護(hù)裝置,廢氣中co含量大于0.3%是的報(bào)警,含量為0.5%時(shí)停止供電工作。
4、廢氣溫度較高的時(shí)候 布袋除塵器應(yīng)該設(shè)置高溫保護(hù)裝置,一般廢氣溫度小于150℃時(shí)采用參入冷空氣降低廢氣的溫度,廢氣溫度下雨250℃時(shí)采用耐高溫的濾料。廢氣溫度大于250℃的時(shí)候應(yīng)該設(shè)置旋風(fēng)除塵降溫或間接降溫。
5、廢氣含水量較大或露點(diǎn)溫度較高的時(shí)候,除塵設(shè)備應(yīng)該采取保溫措施。
揚(yáng)州石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器首陽(yáng)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)石灰回轉(zhuǎn)窯除塵設(shè)備主要防范措施:
1)控制水平及檢測(cè)
本項(xiàng)目采用PLC集中控制與機(jī)旁手動(dòng)控制兩種控制方式。各低壓用電設(shè)備旁設(shè)有機(jī)旁操作箱,以方便現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試與操作設(shè)備。
項(xiàng)目對(duì)除塵器進(jìn)出口壓差、除塵灰壓力、除塵風(fēng)機(jī)和電機(jī)的軸承溫度等實(shí)施檢測(cè)。除塵主風(fēng)機(jī)機(jī)組設(shè)有風(fēng)機(jī)軸承溫度、軸承振動(dòng),電動(dòng)機(jī)軸承溫度、定子溫度等上限報(bào)警,并與電機(jī)連鎖。當(dāng)溫度、振動(dòng)達(dá)到上*,電動(dòng)機(jī)停機(jī),以保證風(fēng)機(jī)機(jī)組安全運(yùn)行。
2)防火防爆措施
在建筑設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等規(guī)定,并按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》等要求配置相應(yīng)的消防器材。
在電氣設(shè)計(jì)中采取相應(yīng)的防雷措施防止雷電引發(fā)的火災(zāi)。
在控制室內(nèi)設(shè)機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng),保證室內(nèi)粉塵濃度。
消防給水設(shè)計(jì)中,根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等規(guī)定設(shè)計(jì)相應(yīng)的消防供水管道、消火栓等裝置。
3)粉塵防范措施
為改善區(qū)域環(huán)境質(zhì)量,本項(xiàng)目改造石灰回轉(zhuǎn)窯配套除塵設(shè)施。
除塵器捕集下來(lái)的粉塵經(jīng)刮板機(jī)送至儲(chǔ)灰倉(cāng)內(nèi),然后經(jīng)氣力輸送至灰?guī)臁?/span>
經(jīng)除塵器凈化后排放的氣體含塵濃度≤20mg/Nm3。