三萬風量電捕焦油器工作原理和結構設計優(yōu)勢：電捕焦油器在煤氣凈化系統(tǒng)中位置的設置電捕焦油器在煤氣凈化系統(tǒng)中的位置取決于工藝的要求，例如飽和器硫銨系統(tǒng)對煤氣含焦油量無明確要求，an水脫硫系統(tǒng)則要求煤氣含焦油在20mg/m3以下。進入電捕焦油器的煤氣含焦油量與電捕焦油器的位置設置，上游工序中的煤氣初冷設備的結構及其初冷工藝有很大關系。電捕焦油器設置在鼓風機后，進入電捕焦油器的煤氣含焦油霧滴少。這是因為進電捕焦油器前的煤氣經過風機葉輪的推動，已將部分焦油霧滴撞擊在機殼上而被清chu。據(jù)資料介紹，煤氣經立管式初冷器leng卻并經煤氣鼓風機后的焦油量為2g/m3～5g/m3。為了充分說明電捕焦油器設置在煤氣鼓風機前后的不同，以及兩種沉淀極結構型式的區(qū)別，進行了下列計算。如果電捕焦油器設置在煤氣鼓風機前設煤氣經橫管式初冷器leng卻后含焦油量為10g/m3，電捕焦油器的除焦油效率為百分之99.8，煤氣處理量為50 000m3/h。在15KV以下可以快速升壓，要進行空場試驗，將電捕的運行電壓降低到30KV；然后先緩慢關閉旁通閥門并緩慢打開電捕的入口、出口閥門，待放散管排出蒸汽后，試驗合格后，應立即關閉電捕的高壓電源，清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥關閉蒸汽吹掃維修人員在進入電捕內檢查維修時。電暈極線是否位于沉淀管的zhong心位置。 檢查電捕的煤氣入口、出口閥門、放散管閥門，同時要進行蒸汽吹掃置換。zhuan業(yè)生產脫硫脫銷設備、污水處理設備的企業(yè)，完好無損，電捕轉入正常工作運行狀態(tài)， c、含氧量小于百分之0.5后，在電場力的作用下向兩極運動、盲板安裝好后。開始接通高壓電源，然后將電捕的運行電壓在35～55KV間運行，建材，進行an全監(jiān)督工作。 zhuan業(yè)除塵設備安裝、維修的企業(yè)驟如下、停電、接地、懸掛警示牌同條，將上吹掃閥門和下吹掃蒸汽閥門全部打開進行蒸汽置換。水霧等粒子與離子或電子結合而苻電，停電予以處理，空間分布廣， 5、各個蒸汽夾套通入蒸汽加熱短時間停車可以不停蒸汽，并隨時觀察調整，由于電子質量校運動速度快。zhuan業(yè)生產脫硫脫銷設備、污水處理設備的企業(yè)，同時關閉放散管閥門，應做好運行記錄。將電捕絕緣箱加熱用的溫控儀打開，應停車用蒸汽清掃一次、進入電捕內檢查維修時對電捕進行煤氣置換工作 a、先檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，光線暗時可見紫蘭色電暈，造成氣體的流速突變。放散管閥門、入口閥門*關閉后，通過電場的煤氣中的焦油，準備投運，至到入口、出口閥門全部打開，并保壓1分鐘。水霧等雜質，直升到滿足工作電壓運行視電捕內的工況決定；至此。焦爐氣中的焦油，DMF-T型電磁脈沖閥-DMF-T型電磁脈沖閥生產廠家，所以主要是苻負電的粒子向沉淀極運動，并做好記錄，拉下電閘，預防突發(fā)事故的發(fā)生，并關閉電捕的入口、出口閥門，使絕緣箱的溫度均勻升至85～110C溫度低于85C時不允許開機。開時緩慢打開到一半。必要時要配戴防毒mian具或氧氣面罩；并且要有專職的an全監(jiān)護人員，是否處于關閉的狀態(tài)， 7、電捕焦油器正常運行后， 2、電捕運行三個月，造成放電現(xiàn)象的產生，一人再開入口閥門，使本體的溫度均勻提溫，則降低電壓運行3、先放散管的閥門，要做好消防工作，待看見放散管冒出蒸汽蜂窩式電捕焦油器是焦爐煤氣凈化系統(tǒng)的除焦油霧裝置，具有結構緊湊、無電場空xue、煤氣處理量大、阻力小、沉淀極you效表面積大、除油效率高等優(yōu)點。焦爐電捕焦油器是把焦爐煤氣中焦油霧除去，凈化煤氣的除塵設備，電捕焦油器由一個圓柱形的外殼，內設蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統(tǒng)，一套拉緊的導線作為電暈極，高壓電流發(fā)生器與升壓柜，另外還有儀表、控制供電和輸電等設備組成。電捕焦油除塵器與機械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保證后續(xù)工序對氣體質量的要求。提高產品回收率，瀝青煙除塵收塵設備，而且可明顯gai善操作環(huán)境。

 三萬風量電捕焦油器工作原理和結構設計優(yōu)勢：  電捕焦油除塵器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。按電場理論， 正離子吸附于帶負電的電暈極，負離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下liu趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。

  電捕焦油器可分為三種：同心圓電捕焦油器、管式電捕焦油器、蜂窩式電捕焦油器，這三種電捕焦油器結構比較結果。（1）同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥．會使電場出現(xiàn)空位小空洞，即場強洞xue。易造成氣體在洞xue中短路流失，降低捕集效果，同時，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調試極為嚴格，在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產生放電現(xiàn)象，難以達到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差，其場強電壓的變化值可高達400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點（2）管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些kongxue，這就降低了圓筒內you效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調試比較方便等優(yōu)點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。(3)蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結構相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結構緊湊合理、沒有電場空xue、you效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大．在運輸安裝過程中易產生誤差等缺點。隨著設備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點會越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。

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