四電廠靜電除塵器大修更換電除配件清單：在很久以前，環(huán)保還是不嚴(yán)格的時(shí)候，那時(shí)候*要求安裝除塵設(shè)備，大多數(shù)工廠安裝的靜電除塵設(shè)備，那時(shí)候達(dá)標(biāo)是綽綽有余的，但是，現(xiàn)在，陳舊的靜電除塵設(shè)備*不達(dá)標(biāo)，只是因?yàn)槲覈F(xiàn)如今污染非常嚴(yán)重，必須降低排放標(biāo)準(zhǔn)度數(shù)，保證人類能夠有一個(gè)良好的健康的生活環(huán)境，靜電除塵設(shè)備維修、改造布袋除塵器隨之火熱起來，但是，這時(shí)候就存在哪個(gè)除塵設(shè)備制作廠家改造技術(shù)或者是生產(chǎn)技術(shù)比較*，在這里，首陽小編*泊頭市首陽環(huán)保設(shè)備有限公司，我公司集除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)于一體，多年來致力于大氣污染治理設(shè)備的研發(fā)，具有豐厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。凈化藍(lán)天，產(chǎn)業(yè)報(bào)國，科技興企，造福人類，是我們始終不渝的企業(yè)理念。

四電廠靜電除塵器大修更換電除配件清單：*，布袋除塵器比靜電除塵器有更高的除塵效率，尤其對人體有嚴(yán)重影響的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集更為有效。通常除塵效率可達(dá)99.99%以上，排放煙塵濃度能穩(wěn)定低于50mg/Nm3，甚至可達(dá)10 mg/Nm3以下，幾乎實(shí)現(xiàn)*。 從目前電力行業(yè)燃煤鍋爐應(yīng)用的情況來看，布袋除塵器的排放能保證在30 mg/Nm3以下。呼和浩特電廠兩臺200MW機(jī)組的鍋爐煙氣凈化采用了布袋除塵器，從CEMS系統(tǒng)*自動監(jiān)測的結(jié)果和權(quán)wei檢測單位的測試人員人工采樣測試的結(jié)果來看，排放濃度均低于27 mg/Nm3。 隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高和越來越多的電廠燃用低硫煤(或者經(jīng)過了高效脫硫)，就電除塵器而言，即使達(dá)標(biāo)也變得越來越困難。而布袋除塵器其高效的過濾機(jī)理決定了它不受燃燒煤種物化性能變化的影響，具有穩(wěn)定的除塵效率。針對目前國家環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)和排放費(fèi)用的征收辦法，布袋除塵器所帶來的經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的。

布袋除塵器與靜電除塵器是兩種*不同的除塵設(shè)備，在運(yùn)行和管理上也有很大的不同之處，下面就針對一些基本問題做一些對比：1、運(yùn)行與管理 對布袋除塵器：運(yùn)行穩(wěn)定，控制簡單，沒有高電壓設(shè)備，安全性好，對除塵效率的干擾因素少，排放穩(wěn)定。由于濾袋是布袋除塵器的核心部件，是布袋除塵器的心臟，且相對比較脆弱、易損，因此設(shè)備管理要求嚴(yán)格。 對靜電除塵器：運(yùn)行中對除塵效率的干擾因素多，排放不穩(wěn)定;控制相對較為復(fù)雜，高壓設(shè)備安全防護(hù)要求高。由于靜電除塵器均為鋼結(jié)構(gòu)，不易損壞，相對于布袋除塵器，設(shè)備管理要求不很嚴(yán)格。2、停機(jī)和啟動 對布袋除塵器：方便，但*停運(yùn)時(shí)需要做好濾袋的保護(hù)工作。 對靜電除塵器：方便，可隨時(shí)停機(jī)。3、檢修與維護(hù) 對布袋除塵器：可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修，即在線維修。 對靜電除塵器：檢修時(shí)一定要停機(jī)

電袋組合除塵器在除塵器箱體內(nèi)安裝電場區(qū)和濾袋區(qū)，將靜電除塵器和袋式除塵器兩種除塵技術(shù)復(fù)合在一起，電袋復(fù)除塵器為一箱式結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)安裝的電場區(qū)和濾袋區(qū)可有多種配置形式，整個(gè)除塵器配有高壓供電電源和電氣控制裝置和清灰裝置。電袋復(fù)合除塵器分類：電袋組合除塵器、電袋一體化除塵器、電改袋除塵器。

靜電除塵器在日常工作時(shí)雖然故障率很低，但是在運(yùn)行中難免出現(xiàn)異常，嚴(yán)重時(shí)會出現(xiàn)連帶故障，則會嚴(yán)重影響收塵效率和排放標(biāo)準(zhǔn)。具體表現(xiàn)在粉塵因素、設(shè)備因素及操作故障因素、特殊因素。并且這幾種因素相互關(guān)聯(lián)。1、粉塵原因—粉塵濃度突然增大，燃料換如:燃煤鍋爐煤質(zhì)量不同排放會改變。增濕塔故障會引起排放的改變，直接導(dǎo)致收塵效率低，粉塵的比電阻高產(chǎn)生反電暈放電是主要原因，經(jīng)常出現(xiàn)電暈閉塞出現(xiàn)。因此要做到經(jīng)常檢查檢修避免發(fā)生設(shè)備故障。2、靜電除塵器進(jìn)出口管道故障—一般在設(shè)備入口處，粉塵濃度較高，容易積灰，在管道的水平截面變化段和彎曲部分的靜態(tài)區(qū)也會產(chǎn)生粉塵堆積，因此要定期清掃和消除靜態(tài)區(qū)粉塵。3、靜電除塵器操作原因—在本機(jī)運(yùn)行中，操作上的失誤直接導(dǎo)致設(shè)備損壞或者除塵效率降低。因此要嚴(yán)格參照操作規(guī)程，確保除塵設(shè)備正常運(yùn)行。4、漏風(fēng)、氣流竄流、旁路引起的故障—電場內(nèi)由于殼體漏風(fēng)或氣流竄流、旁路，會使電場內(nèi)的氣流速度擾動影響電除塵器效率。解決措施是檢查、堵漏、增補(bǔ)擋風(fēng)板和阻流板。5、靜電除塵器電暈極系統(tǒng)故障—電暈極故障表現(xiàn)在電暈線脫落斷線、電暈線肥大與包灰、吊桿與絕緣套管底座或保護(hù)筒放電擊穿、絕緣套管結(jié)露爬電乃至擊穿等現(xiàn)象。電暈線脫落大多是安裝時(shí)連接螺母未擰緊、未與線點(diǎn)焊接牢固、煙塵銹蝕、振打強(qiáng)度過大、強(qiáng)烈火花放電引起局部的電化學(xué)腐蝕等造成的，如靜電除塵器在運(yùn)行中電暈線脫落應(yīng)先將線拆除，在檢修時(shí)間內(nèi)集中更換。電暈線肥大與包灰故障，表現(xiàn)在電暈電流與初投運(yùn)相比逐漸減小，火花放電頻繁引起荷電不穩(wěn)定，原因多為振打系統(tǒng)故障、振打強(qiáng)度不夠，外加電壓過低、氣溫過低引起結(jié)露或開停機(jī)頻繁所致。處理措施是調(diào)節(jié)振打強(qiáng)度和周期，電場經(jīng)常在高壓下運(yùn)行，保持氣體溫度在以上。瓷絕緣子結(jié)露和積灰，會使高壓電流泄漏而爬電，甚至擊穿，處理措施是保持熱風(fēng)，清掃暢通，定期清灰。6、靜電除塵器高低壓電源裝置故障—高壓電源裝置包括硅整流變壓器、控制柜、高壓電纜、高壓隔離開關(guān)等，常因安裝高差較大，電場放電引起電纜內(nèi)絕緣老化。控制柜內(nèi)故障常集中在印刷板上，可分別檢查、校驗(yàn)每塊印刷板、閃絡(luò)熄弧、低壓過流保護(hù)、反饋、電流電壓取樣等。發(fā)現(xiàn)元件損壞和波形畸變應(yīng)及時(shí)   換和整定參數(shù)。低壓控制柜內(nèi)交流接觸器、開關(guān)、斷電器的接點(diǎn)應(yīng)無電弧燒傷痕跡和粘連，線圈燒毀則銜鐵不吸合。

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