產品名稱:KZ2000石墨烯阻燃涂料醫藥衛生級均質機，石墨烯阻燃涂料均質機,石墨烯防火涂料均質機,防火涂料均質機,石墨烯阻燃漿料均質機

石墨烯簡介：

自石墨烯被認為有望成為繼硅之后的新一代材料開始，國內外對石墨烯及其下游產品的研究不斷升溫，其優異的力學性能及化學惰性使其在阻燃涂料、材料領域引起了廣泛關注。石墨烯作為關鍵材料在涂層中能起到物理隔絕作用，形成大面積保護層，與樹脂緊密結合在很大程度上提高涂層的機械性能，其特殊的物理結構與表面特性可以大大提升涂料的阻燃性能。

石墨烯在阻燃涂料市場的前景

石墨烯是膨脹石墨分散為單個碳原子厚度的片狀晶體。石墨烯是迄今為止新發展的一種碳的同素異性體。石墨烯所具有的*性能主要歸功于其二維六角形晶格結構。作為一種原子級薄層材料，楊氏模量達到1TPa，內在強度達到130GPa。石墨烯同時具備*的導熱性、導電性和*的機械強度等*特性，從被發現至今，石墨烯已成為納米材料、儲能材料、半導體以及催化合成等眾多領域的研究熱點，同時，石墨烯也引起了涂料領域的普遍關注，國內外均展開了系統性研究工作，近年來，石墨烯在阻燃涂料中取得了跨越式的進展

石墨烯的阻燃優點:

　　石墨烯阻燃機理被認為是3種阻燃作用疊加的結果:

　　石墨烯的二維片層結構能在涂料中層層疊加，可形成致密的物理隔絕層，提高阻燃性能

　　石墨烯可以與涂料中樹脂進行交聯復合，進一步形成一層致密的保護膜，起到阻隔空氣的作用，從而發揮阻燃的效果

　　在高溫下石墨烯涂層燃燒產生二氧化碳和水，并生成更加致密，連續的碳層阻隔作用更強，從而提高了防火涂料的阻燃性能。

　　在升溫過程中，單環和多環的形成發生在帶狀邊緣，從而在1500度時石墨烯結構通過石漠化和邊緣環化變成無缺陷。這種石墨化和邊緣環化現象被認為在高溫下有助于石墨烯結構剪裁防火涂料中其他分子，從而增強防火涂料阻燃性能。并且*的導熱系數、*的散熱能力，氣體阻隔能力和機械強度使得石墨烯成為理想的阻燃材料

阻燃涂料的分類:

　　阻燃涂料是通過降低被涂基材表面的可燃性，阻滯火災的迅速蔓延，提高被涂基材耐火極限的一種特種涂料。阻燃涂料按阻燃機理可分為2類，一類是膨脹型防火涂料,遇火時涂層會發生軟化熔融膨脹，形成海綿狀或蜂窩狀碳化層；另一類是非膨脹型防火涂料，在遇火燃燒時吸收大量熱量，使溫度難以升高，并在物體表面形成一層隔絕氧氣的保護層

石墨烯阻燃涂料的制備:

　　石墨烯阻燃涂料的制備是指將石墨烯與聚合物樹脂復合，然后以復合材料制備功能涂料，石墨烯的加入可顯著提升聚合物的性能，而制備高品質的石墨烯阻燃涂料，在石墨烯與樹脂復合這一環節有很大的難點，石墨烯與樹脂需要充分的分散均勻，ZKE（上海）公司經過研究剛剛研發出來的一款KES2000系列的ZKE石墨烯涂料均質機，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三層高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三層變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。

ZKE石墨烯涂料均質機的特點:

　均質機主要零部件采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。上海中新寶均質機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過ZKE全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了均質機的提速問題。市場上一般使用的均質機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速 只能達到2910轉，而ZKE新研發均質機將轉速提高到14000轉，從而更好的解決了市場的需求。

不銹鋼高剪切均質機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。

ZKE高剪切不銹鋼均質機的特點

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的分散混合。

③三組均質機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

KES2000系列研磨均質機設備選型表

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