PE吹膜螺桿
PE吹膜螺桿
1、制造螺桿和機筒的材料選擇不當,使兩零件的工作強度不夠,會縮短其工作壽命。
2、螺桿或機筒的工作表面的熱處理硬度沒有達到要求值,會加快兩零件的磨損。
3、由于螺桿和機筒加工精度低,直線度差,或螺桿放置不當變彎,或安裝精度低,都將造成螺桿與機筒相碰觸,轉動時會發出摩擦聲并很快磨損。
4、操作不當,工藝溫度控制不穩定,經常出現被擠出物料分解,如PVC分解時放出大量HCI氣體,加劇了對零件的腐蝕。
5、螺桿在機筒內擠出物料轉動,三者之間長時間摩擦,使機筒的內徑逐漸加大,螺桿的外徑逐漸縮小,這樣,螺桿與機筒的配合間隙會隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。
6、被擠出的物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料,會加劇螺桿、機筒的磨損。
7、擠出生產過程中,由于工藝溫度過低或機筒內隨入料混進金屬異物,會使螺桿的工作轉動扭矩突然增加,這種扭矩力超出螺桿的強度極限,會造成螺桿扭斷。
(1)螺桿扭斷,要制造新螺桿時,應按機筒的實際內徑和理論要求的配合間隙來決定螺桿的加工直徑。
(2)修復螺桿直徑因磨損而變小的螺桿,要首先把磨損螺桿的表面處理平整干凈,然后在磨損部分噴涂耐磨合金,噴涂后螺桿的各部尺寸要大于原螺桿的尺寸,然后再磨削加工至要求尺寸。這種修復,可在專業噴涂長進行,費用比較低。