硅油均質機,實驗室硅油均質機,硅油真空乳化均質機,有機硅潤滑油均質機,硅油混合攪拌機罐
太倉希德在對硅油乳化相關的設備有逐步的*性,通過精密的定轉子作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。不管小型中式還是生產型,根據物料的*及達到的效果,太倉希德公司可幫您選型適用的設備。
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硅油的定義
硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態的線型聚硅氧烷產品。一般分為甲基硅油和改性硅油兩類。常用的硅油一甲基硅油,也稱為普通硅油,其有機基團全部為甲基,甲基硅油具有良好的化學穩定性、絕緣性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環體,環體經裂解、精餾制得低環體,然后把環體、封頭劑、催化劑放在一起調聚就可得到各種不同聚合度的混合物,經減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。
乳化硅油的性質及用途
乳化硅油,又稱絲滑素。化學性質穩定,不揮發,不易燃燒,對金屬無腐蝕性,久置于空氣中也不易膠化。性狀白色粘稠液體,黏度約(100~350)×10-6m2/s,相對密度0.98~1.02,幾乎無臭,不溶于水(可分散于水中)、乙醇、甲醇,溶于芳香族碳氫化物、脂肪族碳氫化物和氯代碳氫化合物(如苯、*等)。此外,乳化硅油具有優異的化學穩定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力,對人體無毒無害,使其廣泛用于個人護理、食品生產、發酵工業等等
如何對硅油進行乳化呢?
硅油具有優異的化學穩定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力,對人體無毒無害,廣泛用于個人護理、皮革護理和發酵工業等,自20世紀70年代硅油被應用以來,在歐美已有30%以上的化妝品添加了規格各異的硅油。但硅油由于其疏水性增加了其在水相中分散的難度,使之在某些方面的應用受到了限制,而硅油乳液的出現解決了這一問題。
硅油的乳化常見方式: 1、水相乳化法 水相乳化法是指將乳化劑溶于水,一邊高速攪拌,一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡單,工業上使用較多,一般在常溫下進行。 這種方式所得到的乳液穩定性差,不能長時間存放,需現制現使用。 逆向乳化法 逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合,然后加水實現 W/O向 O/W的轉變,即轉相乳化法。此法步驟復雜,工藝不易控制。 太倉希德機械科技有限公司SID研發出高剪切乳化設備,對于乳化硅油具有突破。對于乳化硅油,可一步通過高剪切乳化達到很穩定的產品。SID高剪切乳化機通過高能量的輸入,并配合高精密的定轉子,使得硅油、相合適的乳化劑和水經初步混合后,可直接一次性乳化得到成品。
高剪切乳化機的優勢在于超高的轉速和線速度。SID管線式高剪切乳化機可達12000rpm的轉速。得到的硅油乳化粒徑小,在相合適的工藝條件下,顆粒粒徑可達納米級。
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影響分散乳化結果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
生產型大功率間歇式乳化機
如果產能很高,我們可*工業型生產乳化機,這是一種間歇式高剪切乳化機,從上方插入罐體(容器),釜底也可增加釜底式乳化機。間歇式分散機、乳化機由電機直接帶動軸承轉動,中心的軸上可安裝一個葉輪,以輔助作用,物料不得已沉淀。間歇式乳化機也可以做液壓升降,可和管線式搭配成套使用。軸的頂部可根據不同的工藝需求(乳化,剪切分散,混合均質)安裝不同的工作頭,到達工藝需求。可和管線式搭配成套使用。
硅油乳化生產相關設備
1、乳化泵----管線式乳化循環泵,方便、便宜,但是細度差、效率低。2、乳化剪切機
效率高、需要增加罐體,安裝復雜。3、組合式------乳化-攪拌-加熱一體
集合了以上兩種設備優點,而且節省投資,減少了生產工序。
以上設備希德公司均可提供(洽談請:)
硅油均質機設備參數
設備描述:
LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環境下,實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統,多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。
以下是相關參數,實驗室及中試均有相關的型號可供選擇:
型號 | LD-1L | LD-2L | LD-5L | LD-10L |
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電源 | 220V/50/60HZ |
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小攪拌量 | 300ml | 500ml | 1000ml | 3000ml |
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小乳化量 | 500ml | 1000ml | 2000ml | 5000ml |
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大處理量 | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 100000ml |
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高工作溫度 | 120°(可選配250℃配置 |
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加熱方式 | 水浴、油浴循環 |
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可達真空 | -0.096Mpa(正壓可選) |
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處理粘度 | 70000CP(130000CP超高粘度可選) |
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攪拌機功率 | 120W | 120W | 180W | 180W |
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攪拌機轉速 | 0-200rpm(超高轉速可選) |
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槳葉配置 | 錨式刮壁攪拌槳(螺帶式可選) |
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刮板材質 | 硅橡膠(PTFE硬刮壁可選) |
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乳化均質機功率 | 500W | 500W | 1050W | 1050W |
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乳化均質機轉速 | 10000~28000rpm | 5000~25000rpm |
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乳化工作頭型號 | 20BCS | 20BCS | 25BCS | 30BCS |
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反應釜蓋開口 | 均質機口+投料口+測溫口+真空口+3個備用扣 |
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支架升降方式 | 電動升降(手動選配) |
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支架升降形成 | 230mm | 230mm | 280mm | 280mm |
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接觸物料材質 | SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器 |
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反應釜體材質 | 硅磞玻璃夾層容器(SUS316L不銹鋼容器可選) |
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真空口外徑 | 10mm |
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夾層進口、出口 | 12mm |
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外包裝尺寸 | 460×410×900mm | 480×420×900mm |
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重量 | 35KG | 37KG | 40KG | 45KG |
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包裝方式 | 木箱包裝 |
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我公司為*,專注于膏霜真空乳化成套設備。
服務于制藥、化妝品、生物、食品等行業機械設備。
主要產品:真空乳化攪拌機組、栓劑真空乳化攪拌機組
全自動軟膏灌裝封尾機、全自動軟管裝盒機
膏霜類成套設備流水線、配液罐、配料罐、攪拌罐
應用行業:
管精細化工:顏料、燃料、涂料、油漆、塑料、樹脂、油墨、糊料、漿料、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑、
防粘劑、消泡劑、亮光劑、橡膠助劑、塑料助劑、燃料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑、溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、炭黑分散、白炭黑
石油化工:潤滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化
農藥化肥:化肥、農藥乳化、農藥助劑、農藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復合肥、乳油、濕性粉劑
生物醫藥:細胞漿化、血清疫苗、蛋白質分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣、各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等
日用化工:護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發用品、牙膏、日用香精、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等
食品工業:食品添加劑、香精、香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、蘆薈、菠蘿、芝麻、月餅餡、奶油、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精等
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