銅材質磁力拋光機（銅去倒角、化學除毛邊）

銅材質磁力拋光機（銅去倒角、化學除毛邊）

蘇州諾虎精密五金件、粉末金屬、硬塑料表面處理大創新！包括(鋅合金、鋁合金、鎂合金、鈦合金、不銹鋼、銅、金、銀等等)拋光、清洗、去除毛刺一步到位!應用眾多領域(沖壓件、壓鑄件、自床件、CNC加工件、首飾工藝品、緊固件、科研、航天、航空等等)

蘇州諾虎磁力拋光機.磁力這個去毛刺工藝是機械與化學相結合的方法，是用一種叫去毛刺磁力研磨機的產品。突破傳統震動拋光理念，采用磁場*的能量傳導不銹鋼針磨材產生高速旋轉運動，碰撞脆弱的毛刺部位，達到高效率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產品表面及內部同時除毛刺、拋光、洗凈，使后的產品一新，讓人眼前一亮。產品品質直線提升。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心，數控車床，車床件,車削件,螺絲,壓鑄件,沖壓件,自動車等加工的產品)表面及內孔去毛刺并達光亮, 可以適用于不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導磁性產品。行業適應范圍非常廣泛。例如首飾工藝品行業，電子，通信，機械，醫療，航空航天等。這個方法簡便，不需要專業人員操作。可以對構造非常復雜的工件（例如：內角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統的去毛刺方法相比更容易，更省錢 ，更省力工件質量大大改善。 d [V;&U  

    除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到*的金屬潔凈度，必要時還應適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得到保證；生產成本和人員費用非常高。使用去毛刺磁力研磨機除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來*的高質量。而且不會影響產品的精密度。用去毛刺磁力研磨機進行除毛刺不僅環保而且能節約大量的生產和人員費用。

適合行業

產品：1.精密沖壓零件   2.不銹鋼零件，螺絲。 3.鎂鋁壓鑄零件  4.鋅鋁壓鑄零件  5.精密彈簧，彈片零件 6.電子，計算機，通信零件 7.走心，走刀，CNC自動車床零件8.航天，醫療零件說明：1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機器運轉中交換研磨零件 2.操作簡單，安全，一人可操作數臺機器3.成本低，不銹鋼針為半*性磨材，消耗極低，為一的耗材為研磨液 4.無污染，研磨液是含97%水份，故無污染性及發生火災之虞，*符合環保排放標準5.研磨完成后，工件好處理，可用篩網，篩筒，電磁力，或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離。精密設備專業生產磁力研磨機，磁力拋光機，磁力鋼針采用進口SUS不銹鋼材料，磁力強，損耗少，不發黑。磁力研磨機，磁力拋光機耗材，適合市面上各種品牌磁力研磨拋光機使用。 

磁力不銹鋼針用途; 此磨料用于磁力拋光機，磁力研磨機設備，拋光金屬配件表面光亮度，死角內孔毛刺等磨料。規格按照直徑大小包括：0.2—1.2MM，長度分別有：5MM；7MM,8MM, 10MM。材質為進口不銹鋼。大小規格齊全，價格比低。量大從優，其他詳細內容咨詢。選擇說明： 鋼針越粗，拋光力度越強，當然也可通過調整拋光機工作臺的工作頻率來控制拋光力度。首&次選擇不銹鋼針時首先要對待加工零件的材質有所了解，對于不銹鋼和鐵等較硬材質的零件，建議選擇Φ0.5以上的不銹鋼針，對于材質較軟的銅、鋁零件，建議選擇Φ0.5以下的不銹鋼針。此外，也可通過實際嘗試幾次來確定終的不銹鋼針磨料。待加工零件的孔徑以及其他夾縫，決定鋼針磨料的粗細，一般建議使用5mm長的鋼針進行拋光。注意事項：不銹鋼針為半*性耗材，可多次連續使用。不銹鋼針為微小針狀物體，使用時應小心操作。不銹鋼針不使用時，請清洗干凈并干燥后保存。

拋光針常見規格：Φ0.2×5mm,Φ0.3×5mm ,Φ0.4×5mm,Φ0.5×5mm ,Φ0.6×5mm, Φ0.7×5mm,Φ0.8×5mm, Φ0.9×5mm ,Φ1.0×5mm,Φ1.1×5mm,Φ1.2×5mm. Φ1.5×5mm，技術咨詢139154OO776朱