如何提高立式行星減速箱的工作效率—巴普曼告訴您
現(xiàn)在的行星齒輪減速機(jī)無(wú)論是從質(zhì)量還是工作效率,都比以前有了很大的提高,究竟是什么原因呢?巴普曼工業(yè)科技(廣東)有限公司作為行星齒輪減速器的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)為大家分析:
1、加工精度提高到ISO5-6級(jí)。
2、現(xiàn)在減速機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理。
3、減速機(jī)的軸承質(zhì)量和壽命提高。
4、減速機(jī)的理論知識(shí)日趨完善,更接近實(shí)際(如齒輪強(qiáng)度計(jì)算方法、修形技術(shù)、變形計(jì)算、優(yōu)化設(shè)計(jì)方法、齒根圓滑過(guò)渡、新結(jié)構(gòu)等)。
5、潤(rùn)滑油質(zhì)量提高。
6、減速機(jī)采用好的材料,普遍采用各種優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件,材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高。
產(chǎn)品參數(shù):
傳動(dòng)比:Ⅰ級(jí):3, 4, 5, 7, 10 Ⅱ級(jí):15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 100
滿載時(shí)效率:Ⅰ級(jí):≥95 Ⅱ級(jí):≥92
zui低工作溫度:-10
zui高工作溫度: 90
防護(hù)等級(jí):IP65
標(biāo)準(zhǔn)回程間隙:Ⅰ級(jí):≤5 Ⅱ級(jí):≤8
抗扭剛度:25
額定輸入轉(zhuǎn)數(shù):4000
zui大輸入轉(zhuǎn)數(shù):8000
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產(chǎn)品性能特點(diǎn):
1.任意方向安裝,減速機(jī)前后軸承均采用自潤(rùn)滑軸承,可滿足多方向安裝。
2.低背隙,軸與齒輪等精密加工件符合DIN6標(biāo)準(zhǔn)。
3.免維護(hù)設(shè)計(jì),軸承與油封均采用防泄漏設(shè)計(jì),采用優(yōu)質(zhì)人工合成潤(rùn)滑油,流動(dòng)性佳,富含極壓抗壓劑, 齒箱內(nèi)各零件間充分得到潤(rùn)滑及保護(hù),可免換潤(rùn)滑油。采用特高質(zhì)量、耐熱、耐磨不易變質(zhì)之油封,使得密封性佳。
4.高輸入轉(zhuǎn)速,采用高負(fù)載軸承,能夠確保減速機(jī)高輸入轉(zhuǎn)速。
5.高輸出扭矩,齒輪箱和內(nèi)還齒輪采一體式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊實(shí)、機(jī)密度高、輸出扭矩大。高質(zhì)量滾錐軸承,輸出軸能承受更大的軸向和徑向的負(fù)荷,大扭力,應(yīng)用范圍廣。
6.低噪音,采用精密研磨齒輪,齒面平滑,精度高,齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平順而噪音小。采用德制精選人工合成潤(rùn)滑油,非一般減速機(jī)使用油脂潤(rùn)滑流動(dòng)性佳,齒輪能在充分油膜保護(hù)下運(yùn)轉(zhuǎn),降低噪音。
7.使用壽命長(zhǎng),采用高級(jí)鎳鉻鉬合金鋼材,經(jīng)深層的滲碳硬化處理后,再經(jīng)精密齒面研磨,使得齒輪剛性大,且齒面光滑耐磨性佳,可延長(zhǎng)壽命。
8.安裝簡(jiǎn)單,馬達(dá)連接板和襯套采用模塊化設(shè)計(jì),以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合接口的同心度和零背隙的動(dòng)力傳遞。適用于任何品牌、型式的伺服馬達(dá)
9.高效率,一段:≧ 95% ,二段:≧ 92%。
安裝尺寸: