雙組份聚氨酯密封膠施工配比

　　1. 工藝流程：基面驗(yàn)收→甲乙組1：2配比攪拌→節(jié)點(diǎn)附加層處理→*遍涂刷→縱橫向涂刷至厚度為設(shè)計(jì)厚度→檢查→驗(yàn)收。

　　2. 雙組份聚氨酯密封膠的配比具體按廠(chǎng)家的規(guī)定為準(zhǔn)，一般為甲：乙=1：2，嚴(yán)格按比例將甲乙料混合于攪拌桶中，用機(jī)械攪拌方法攪拌均勻后即可使用。一般機(jī)械攪拌時(shí)間約5min。

　　3. 涂布防水層用的雙組份聚氨酯密封膠，現(xiàn)場(chǎng)配制后宜在2h內(nèi)用完。施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)工程用量和涂布進(jìn)度，現(xiàn)用現(xiàn)配，避免配制后，擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在攪拌桶中反應(yīng)固化成塊。

　　4. 雙組份聚氨酯密封膠可用長(zhǎng)把刷或橡膠塑料刮板。面積大的用長(zhǎng)把刷，面積小的用刮板。涂層薄厚應(yīng)*。每遍的涂刷厚度不宜超過(guò)0.7mm。*遍涂刷后，一般需固化4h以上，待涂膜基本不粘手時(shí)，再涂刷第二遍涂層，以后增加遍數(shù)時(shí)亦同。為使基層任何方向的毛細(xì)微孔都滲進(jìn)涂料和使涂膜厚度均勻，每相鄰兩遍涂層之間的方向應(yīng)相互垂直。

　　5.分層涂刷時(shí)應(yīng)注意用力適度，不漏底、不堆積。

關(guān)于1.5mm厚高分子自粘卷材施工

　　1. 1.5mm厚高分子自粘卷材施工工藝流程：雙組份聚氨酯密封膠驗(yàn)收→節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理→定位→鋪貼防水卷材→搭接口密封→檢查→驗(yàn)收。

　　2. 節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理，對(duì)于陰陽(yáng)角、細(xì)部節(jié)點(diǎn)等防水薄弱部位按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水加強(qiáng)處理。

　　3. 定位：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，安排好卷材鋪貼順序及方向，按照規(guī)范要求彈好基準(zhǔn)線(xiàn)，以便卷材定位準(zhǔn)確。

　　4. 防水層大面卷材鋪貼：從卷材的一端將隔離膜揭起，拉住揭下的隔離膜勻力向下拉，同時(shí)將揭掉隔離膜的部分粘貼在涂刷好的基層處理劑上，邊拉邊鋪貼，鋪貼時(shí)注意排氣，使卷材與基層緊密結(jié)合。隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線(xiàn)對(duì)齊，施工時(shí)速度不宜過(guò)快。第二幅卷材在長(zhǎng)邊方向與*幅卷材的搭接寬度為80mm；搭接時(shí)掀開(kāi)卷材搭接處的隔離膜，保證搭接處干凈、干燥沒(méi)有灰塵，用壓輥壓實(shí)卷材搭接邊，擠出搭接邊的氣泡，緊密壓實(shí)粘牢。重復(fù)上述操作，直至鋪貼作業(yè)完成。

　　5. 卷材搭接寬度，自粘卷材長(zhǎng)短邊均為80mm。

　　6. 卷材搭接縫及密封處理：采用自粘封口條壓蓋在對(duì)接部位，操作時(shí)，先將卷材搭接部位上的表面隔離膜（或硅油隔離紙）揭除，再粘貼自粘封口條。若搭接部被污染，需先清理干凈。

7. 防水層鋪設(shè)完畢，在粘貼聚苯乙烯泡沫板之前，注意檢查和保護(hù)防水材料。

結(jié)語(yǔ)

在防水工程中，應(yīng)從工程規(guī)劃設(shè)計(jì)開(kāi)始，把整體工程的防水功能及要求認(rèn)真考慮、科學(xué)設(shè)計(jì)，制定出切實(shí)可行的防水工程設(shè)計(jì)方案，結(jié)構(gòu)防水應(yīng)和外防水相結(jié)合，材料防水和構(gòu)造防水相結(jié)合，在施工過(guò)程中，土建工程施工與防水工程施工相互配合，治標(biāo)兼治本，才能*解決滲漏問(wèn)題，形成行之有效的防水系統(tǒng)。

   衡水康普科技發(fā)展有限公司專(zhuān)業(yè)從事橡膠止水帶、雙組份聚硫密封膠、GB柔性填料等產(chǎn)品的生產(chǎn)，有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)力量，在橡膠生產(chǎn)行業(yè)中具有一定的影響力，我們的橡膠產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)眾多重點(diǎn)工程中得以應(yīng)用，并得到用戶(hù)的充分肯定和許多專(zhuān)家的好評(píng)。

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