汽車座椅氣囊熱合機高周波熔接機主要利用電子管震蕩自激高頻電路瞬間產生電磁波電場,被加工的塑料在上、下電極間相互高頻率摩擦生熱發生分子極性化變化,配合相應的模具加上一定的壓力就可以達到熔接目的。
高周波熔接機焊接優點:利用電磁波滲透加熱,能瞬間使多層塑料分子快速熔化,快速冷卻等特點,使塑料表明不受到任何傷害,其主要原因是高周波熔接過程中瞬間從塑料中間到兩邊快速熔接達到產品表明不受到損害。
純 PVC 、PET或含PVC含量20% 以上塑膠塑料熱合,皮革熱合,或布類熱合,其他特殊用途均材料可加工。皮革.服裝布類.以及汽車腳墊,門墊等等專業設備。也用于各種環保吸塑(APET,PETG,GAG),聚氯(PVC)為主的塑膠熔接、焊接、燙金等。吸塑包裝(包括上下雙泡罩熱合切邊,泡罩與紙板熱合切邊),軟膜天花件、汔車燈具、運動器材、通信設備、商標、文具盒、軟膜天花、吹氣玩具、塑料封面,涼液墊,鞋類制品、坐墊,各種包裝袋,手提軟袋、手機擦、電暖袋等的熱合熔接帶切邊加工,各種凹凸形狀的花紋圖案、字母文字的壓制。裝上簡單裝置還可以進行燙金加工。
高頻塑料熱合焊接技術經過多年來技術創新,現在主要用于醫療用品行業、汽車內飾件行業、充氣玩具行業、服裝加工行業、吸塑泡殼包裝行業、家具用品行業以及工業用品行業內,主要常見塑料采用高頻機焊接工藝有:*、汽車腳墊、救生衣、皮革壓花、吸塑包裝、PVC地毯、工業皮帶、遮陽板、卷簾門、銀幕等相關技術。從zui早標準雙頭腳踏式高頻機焊接工藝升級半自動化高頻焊接工藝到目前的全自動高頻塑料焊接工藝,針對不同塑料焊接要求可以選擇相應的高頻機設備,如全自動高頻機、大功率高周波、標準型高頻機或者非標型高頻熱合機設備來滿足市場的需求。
汽車座椅氣囊熱合機高頻鞋面壓花機范圍:除了在鞋面上燙壓凹凸字母、圖案、LOGO花紋等之外,還適用于皮衣壓花、皮革壓花、帽子壓花、植絨布壓花、眼鏡盒壓花、體育用品壓花、PVC滴塑壓花、皮革手套壓花等。常見的產品有運動鞋、旅游帽、內衣、皮衣、證件套、皮牌、皮革商標、皮具、錢包、手提包、拖鞋、牛仔褲、羊毛衫、矽利康壓花、籃球、皮革筆記本、電動車靠背、摩托車坐墊、三輪車靠墊等等。
以上每個細節都比較重要,不同款式產品焊接要求都需要開具相應的高周波熔斷模具,其工作原理是:當高周波下降熔接時,利用氣缸標準壓力對產品熱合熔接并定型后,二次增壓(20T)瞬間針對產品進行熔斷切邊,使產品邊緣光滑無毛刺;高周波設備在焊接產品時的先后順序(下降時間---熔接時間---定型時間---熔斷時間---上升時間)。
汽車座椅氣囊熱合機基本設定:
1、采用工業波段27.12MHz, 符合標準
2、采用過載保護裝置, 提高電子管使用壽命
3、采用歐姆龍繼電器火花裝置, 瞬間切斷高壓保護高頻模具
4、采用中封電子閥, 氣缸不因斷電或斷氣突然下降保證人身安全
5、高頻回路設計多重接地降低電磁波干擾, 保證設備達到國家環保標準
6、機臺板采用實心膠合木板
7、工作臺面采用鋁板鑄造, 導熱效果
汽車座椅氣囊熱合機技術參數:
機型 | KS-15000AS | KS-10000AS |
高周輸出 | 15KW | 10KW |
電源輸入 | 25KVA | 16KVA |
電源電壓 | AC380V | |
振蕩周率 | 27.12MHz | |
整流器 | 矽二極體 | |
加壓方式 | 油壓式 | 氣動式 |
振蕩管 | 8T85RB | E3069 |
火花管 | PL5557 | |
定盤尺寸 | 750×1000 | 600×900 |
上下電極間隔 | 250 | 250 |
機械活動距離 | 200 | 200 |
機械尺寸 | 1600×920×1870 | 1800×720×1900 |
機器重量 | 900kg | 550kg |
在日常操作高頻機_高周波機工作過程中,一般會出現高頻模具偶爾打火現象,特別是在包裝行業內常見的雙面吸塑泡殼或紙卡熔接過程中,就比較容易發生打火,打火后會導致雙面吸塑泡殼或紙卡燃燒、上模的切刀和下模的絕緣板損壞。這點大大降低了機器的生產速度和生產效率,浪費人力和物力。這一難題困擾了許多生產廠家,其實此類高周波機的打火是模具在高頻振蕩時和其它物質(包括灰塵和塑料中雜質)摩擦產生的一種放電現象,是可以改善,可以解決的!
采用單頭推盤氣動式操作。操作工作臺面板分別為機頭的左右推盤,使用時只需把產品的上模固定在機頭的上壓板上,在兩個推盤上分別固定兩個底模,俗稱“一上兩底”。在操作過程中只需根據客戶的產品設定好時間溫度,可以由機器自主控制上升和下降。可大量減少人力資源,人性化的雙置電箱分體裝置,易于機器的散熱,保障機器的使用壽命。 此機型適合吸塑泡殼包裝類的產品,如電子電器包裝,玩具包裝,醫療用品熱合等吸塑封口類。
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