PVC輸送帶焊接機(jī)主要運用高頻電磁波滲透加熱原理,使塑料在電磁波電場上下電極間相互摩擦生熱瞬間發(fā)生分子極性化變化,配合相應(yīng)的高頻機(jī)模具,加上一定壓力就可以達(dá)到熔接的目的。專業(yè)化技術(shù)不斷創(chuàng)新,手動滑臺可以根據(jù)客戶要求定制自動滑臺或者PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)。本機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,創(chuàng)新思維是高周波塑料焊接機(jī)zui大特點,左右滑臺交替使用,非常符合人體操作學(xué),大大提高設(shè)備利用率。
高周波塑料焊接機(jī)采用獨立旋轉(zhuǎn)式操作,定位方便,操作簡單,占地面積小,適合流水線作業(yè)并一個人操作即可等特點被吸塑包裝行業(yè)納入首先設(shè)備,特別適合加工吸塑泡殼、吸塑紙板等泡殼類產(chǎn)品。
單頭滑臺式高頻熱合機(jī)主要適合加工PVC、 TPU、EVA塑料熱合或者含有30%PVC混合材料均可以焊接,焊接過程全部由時間自動控制,根據(jù)高頻模具大小和焊接材料厚薄手動調(diào)節(jié)功率輸出器來控制需求的電流,只需操作人員在滑臺板上把產(chǎn)品定位好后,手動推盤到位設(shè)備機(jī)頭會自動下降對產(chǎn)品進(jìn)行熔接作業(yè),依次時間有延時時間—熔接時間---定型時間---上升時間控制,根據(jù)不同的模具大小調(diào)節(jié)相應(yīng)的控制時間。(注意:手動滑臺到位并機(jī)頭下降時,雙手應(yīng)該離開工作區(qū)域,以免發(fā)生不必要的傷害)。
單頭高頻熱合機(jī)設(shè)計C型推盤滑臺式操作,簡單方便且安全系數(shù)高,適合易定位及面積大的產(chǎn)品熔接作業(yè),操作過程中嚴(yán)格遵循高頻機(jī)設(shè)備使用說明書及相關(guān)安全注意事項表格執(zhí)行,了解高頻設(shè)備日常保養(yǎng)和維護(hù)方法。
PVC輸送帶焊接機(jī)單頭式高周波塑膠熔接機(jī)主要適合加工PVC/EVA/TPU塑膠材料或者含有30%PVC混合材料均可加工焊接,比如:PVC帆布、塑料袋、夾網(wǎng)布、冰墊、醫(yī)療袋、吸塑紙板、吸塑包裝、PVC刀刮布、PVC門簾、沙灘網(wǎng)布等。
PVC輸送帶焊接機(jī)特點:
1、高頻頻率27.12MHz,符合標(biāo)準(zhǔn)
2、高頻電磁泄漏達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3、中封電子閥,操作更加安全
4、進(jìn)口5557火花保護(hù)系統(tǒng)
5、自動過流保護(hù)系統(tǒng)
PVC輸送帶焊接機(jī)參數(shù):
設(shè)備型號 | KS-5000AS | KS-8000AS | KS-5000A | KS-8000A | |
設(shè)備功率 | 5KW | 8KW | 5KW | 8KW | |
高頻輸入 | 8.5KVA | 13KVA | 8.5KVA | 13KVA | |
電源電壓 | 380V | ||||
振蕩頻率 | 7.12MHz | ||||
電子管型號 | 7T85RB | 7T69RB | 7T85RB | 7T69RB | |
整流器 | 矽二極管 | ||||
火花保護(hù) | 自動 (進(jìn)口5557保護(hù)裝置) | ||||
過流保護(hù) | 自動 | ||||
加溫裝置 | 無極加溫 | ||||
加壓方式 | 氣動 | ||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷 | ||||
機(jī)械活動距離 | 200mm | ||||
上壓板尺寸 | 150*280mm | 400*600mm | 150*280mm | 400*600mm | |
下壓板尺寸 | 400*600mm | 600*800mm | 600*1000mm | 600*1000mm | |
設(shè)備尺寸 | 1900*700*1800mm | 2600*900*1850mm | 1200*700*1800mm | 1400*900*1850mm | |
設(shè)備重量 | 400KG | 450KG | 400KG | 450KG | |
設(shè)備商標(biāo) | 美之電 | ||||
注:以上為產(chǎn)品技術(shù)參數(shù),僅供參考,若因技術(shù)改良,尺寸以及配置變化,恕不另行通知。
單頭高頻熱合機(jī)操作規(guī)程主要步驟:
★ 先打開設(shè)備(斷路器)總電源,再打開控制箱電源開關(guān)(此時風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)、電源指示燈亮)
★ 關(guān)閉控制面板的高周波開關(guān)和自動開關(guān)(OFF)
★ 設(shè)備需預(yù)熱5分鐘,把模具固定在設(shè)備的上工作臺上(采用M6螺絲固定)
★ 調(diào)模:1、先把氣壓閥壓力調(diào)小,再點動控制面板上的下降綠色按鈕(吊模機(jī)頭會點動下降)
2、吊模機(jī)頭與底工作接觸壓緊后手動松開4個平衡把手,再輕輕點動控制面板的上升按鈕,機(jī)頭會輕輕上升后,觀察模具與工作臺之間平整度,然后再對角來回多次擰緊平衡扳手即可。
3、在滑臺板上鋪上2層絕緣膜后,放上產(chǎn)品后手動滑臺到位后點動下降開關(guān)讓機(jī)頭與產(chǎn)品壓緊,再安裝高頻接地水線銅皮,保證水線銅皮與滑臺接觸可靠。
4、手動點動上升按鈕,機(jī)頭上升,滑臺板手動拉出,并把氣壓閥調(diào)整需要的壓力
★ 把高頻輸出功率調(diào)節(jié)器調(diào)至zui小(指針為“0”方向),把延時時間制調(diào)約3秒,熔接時間約5秒,定型時間約2秒,上升時間至約2秒。
★ 空載試機(jī)(把氣源斷開,在控制面板上打開高周開關(guān)和手動開關(guān),手動推盤到位后觀察屏流表指針是否在0.2A)
★ 接通氣源,手動推盤到位后,機(jī)頭會自動下降進(jìn)行焊接,
★ 根據(jù)高頻模具大小調(diào)整需求高頻電流,時間自動控制
高周波采用單頭滑臺式操作,工作臺面板分左右兩邊,操作方式是由操作者左右滑臺交替使用。熱合焊接過程全部由時間控制,設(shè)備設(shè)有四個時間制。高周波主要采用氣缸帶動兩條直線導(dǎo)軌拉動工作臺面板操作原理,輸出高周波電流強(qiáng),性能穩(wěn)定可靠,機(jī)頭氣壓壓力可以根據(jù)所需要熱合焊接的塑膠、塑料材料封口包裝要求隨意調(diào)節(jié),主要適用生產(chǎn)吸塑泡殼封口、塑料、塑膠產(chǎn)品的的熱合焊接封口。機(jī)頭主要采用是平板式安裝模具方式,模具只需要安裝固定在平板上即可,簡單方便,平板式機(jī)頭的主要優(yōu)點主要是針對高頻模具面積較大的塑膠、塑料產(chǎn)品熱合焊接或者吸塑泡殼封口,安裝模具的平板模架的尺寸在400*600的長方形平板。
PVC輸送帶焊接機(jī)高周波周率主要采用工業(yè)波段27.12MHz,符合標(biāo)準(zhǔn)。方形,可正反向靈活轉(zhuǎn)動,定位準(zhǔn)確。高周波采用了金電公司自主研發(fā)的避免電磁波輻射干擾裝置系統(tǒng),大大降低了高周波電磁波對人體直面輻射強(qiáng)度。 高周波可以根據(jù)所需要熱合焊接的塑料、塑膠產(chǎn)品特性,選擇加裝無級加熱裝置,溫度可以根據(jù)材料的性質(zhì)隨意調(diào)節(jié)相應(yīng)的溫度,主要針對模具表面加熱。高周波采用了金電公司研發(fā)的自流保護(hù)裝置系統(tǒng),主要作用是可以保護(hù)高頻電子管因電流過大引起不必要的電子管燒壞。高周波采用*防打火裝置系統(tǒng),主要利用NL5557高靈敏火花裝置,能瞬間保護(hù)高頻模具因電流過大而導(dǎo)致高頻模具燒壞。
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