壓縮空氣干燥設備

1】國產品牌濾芯均為我司生產的替代原廠品牌濾芯，其過濾濾材采用德國*HV公司產品，注冊商標為“佳潔”牌。本公司涉及的其它品牌均無品牌意義，只是作為產品型號參照和客戶選型對照使用。進口濾芯和過濾器為*，有防偽標志。我司*為國內各大企業貼牌生產各種款式的壓縮空氣精密過濾器濾芯

的環境污染日趨嚴重，氣溫升高。在常規大氣壓下的空氣質量已經不高，再通過機械壓縮以后形成了壓縮空氣，由于體積瞬間變成原來的十分之一左右，壓力增長數倍，里面原來含有的水分，油分（由空氣壓縮機里的機油帶出來），細小灰塵等，并沒有縮小，反之在整個體積的空氣中比重加大，作為工業能源直接使用會導致生產效率低、產品品質差、設備壽命短、增加維修成本等；這對要求高效益的企業來講，并不符合標準的。此產品就能很好地幫助解決問題。通過冷凍干燥機對壓縮空氣的干燥和過濾，可以有效地將壓縮空氣中含有的大量的水、油和塵埃排除，達到凈化空氣的目的。我們的焦點是為您提供定向的產品和優質服務。

壓縮空氣干燥設備　三大優勢：

　　a、環保、節能、高效冷凍干燥技術——精心設計的多級換熱處理系統，充分為用戶考慮，防止高溫潮濕環境影響，確保整機工作的高效性能。首先高溫（可直接輸入80℃之高溫氣體）潮濕的入口壓縮空氣通過后部冷卻器冷卻，高溫氣體溫度下降到一定程度，進入第二級處理系統——熱交換器，而熱交換器出入口采用逆向設計，入口空氣與冷凍處理后的出口低溫空氣交換熱量后溫度再次降低。經過兩次降溫處理的低溫空氣流經蒸發器吸熱、冷凝處理，而蒸發器采用二次冷凍，傳熱面積在標準設計基礎上加大，熱傳導效率更佳，保證了露點的穩定性，交換效率明顯提高，有效節約能源。冷凝后的壓縮氣體經過氣液分離器后，再進入第二級的熱交換器與入口壓縮氣體交換熱量后輸出；確保在惡劣的環境下能夠持續工作，并能提升出口溫度，避免管路結露，影響工作環境。完善的專業設計，緊湊的結構、自動操作、安裝和使用免調試。此系列產品十幾年的實踐證明有其優良的品質性能穩定可靠。

　　b、“*”旋風式氣液分離器——經過后冷、預冷及制冷系統吸熱的混合壓縮空氣，形成冰冷的壓縮空氣和冷凝油、冷凝水通過旋風式氣液分離器，旋風產生強烈的離心作用力把空氣、冷凝油、冷凝水*分離，冷凝油水經過自動排污系統排出機外，除水效能高于99.9％；相對于其它冷凝油、水自然排放、過濾排放或攔截排放等，輸出空氣干燥效率高50％，其除水能力在空氣系統壓力低、供氣壓力不穩定的情況下幾乎保持恒定不變。這就是我們的遠景和核心價值，希望此產品在你使用中對您有所貢獻。

　　c、“免維護”排污系統——免維護排污系統，專業細心設計，由導流管道使冷凝油、水迅速從氣液分離器中導出防止水隨氣體倒流、設計了大體積蓄污空間凝聚雜質免除定期清洗煩勞、配置200目不銹鋼過濾網有效防止堵塞電子排水器，配套高品質電子排水閥，使排污系統在長時間的工作運行狀態下能夠高效自動地排除分離出來的冷凝水、油等。自動排污無需專人守侯，預先規劃，免除后顧之憂。

吸附式干燥機注意事項

進塔空氣含油量應控制在0.01mg/m3以下；鑒于無油空壓機目前還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進氣口裝設除油器是必要的；

吸附干燥機應在額定溫度壓力條件下使用，當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應進行容量修正；

吸附干燥機與活塞式空壓機連用時，應前設穩壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊；

切忌刻意“節能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；

當有“冷干機前置”時，吸附干燥機與冷干機的連接，只要場地許可，應盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修；

供氣量充分時，應將無熱再生干燥機列入*，它的綜合耗能不會比加熱再生高，而它的露點更低，更穩定。

吸附式干燥機的易損件

傳統上將吸附劑、控制器和閥門及合稱為吸干機的四大易損件。

①作為干燥器的工業主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現“再生能耗不足”等操作因素，經活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩定達到－40℃在技術上是有保證，且壽命可達2－3年以上。

②控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術的發展及PLC技術廣范應用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經不屬于易損件了

③控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和*遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。

④是較容易出現故障的部件，其主要表現形式是消聲排氣通道堵塞。一旦出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此是吸附干燥機日常維護的重點！

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