PC是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物，有很好的光學性。PC高分子量樹脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強后可使這個數值增加10°C。PC的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C 時，在負載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用于重復經受高壓蒸汽的制品。PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。

產品種類有：防靜電PC，導電PC，加纖防火PC，抗紫外線耐候PC，食品級PC，抗化學性PC。
改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：
PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐藥品性，耐溶劑料性等。
PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。
PC用玻纖或碳纖維進行增強改性，提高機械強度。
并用溴類阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級PC。
雙螺桿擠出機上的使用溫度大致是：料筒三區溫度為200-220、 250-280、 260-290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力4-6兆帕，成型周期25秒，熱處理溫度115-120℃（此數據根據不同合金微量變化）
 
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗
溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是zui常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。
成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。
融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。











 
【美弧塑機】設備優勢：
    全機臺機械部件均為【美弧塑機】自產。筒體和螺桿均采用德國塑機合金材料，高耐磨，高耐酸堿，全鏡面合金，有效減少摩擦熱。非國內合金可比。主要電器件為進口器件，電器元件質量穩定，使用壽命長。

【美弧塑機】以高品質，高使用壽命見長。我們提出的性價比是*使用壽命帶來的低成本。高分散帶來的物料好品質。低的電流帶來的低耗電。我們的機臺成本，是客戶在使用中能體會到的物有所值。

  油冷卻保證物料柔性冷卻，避免極冷帶來的物料缺陷。電熱管內部加熱為國外塑機采用的加熱技術，塑機升溫快速，無需長時間預熱，熱能耗小，加熱板外部加熱的熱能耗損失大。加熱管的熱傳導速率高。溫控反應及時，美弧塑機可以生產熔點溫度為400度的特殊材料，也可以生產熔變區間10度以內的高熱敏性聚合物。
  精密的配合間隙保證擠出腔擁有更高腔體壓力，達到強分散和高產量的效果，物料之間擠壓融合產生物理熱和微小化學熱，能降低外部受熱，利用分子之間的摩擦力獲得具有更好物理和化學性能的產品。
 
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