美標超低溫截止閥制造試驗:
申弘閥門對所生產的低溫閥門制定了嚴格的制造工藝和采用設備,對零件的加工進行嚴格的質量控制。經特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質中數小時(2-6小時),以釋放應力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時,因溫度變化造成變形而導致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同,零件需經過嚴格的清洗,除去任何油污,以保證使用性能。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。截止閥具有哪些特點? (1)截止閥結構比閘閥簡單,制造與維修都較方便。 (2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。 (3)啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長度比閘閥長。 (4)啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。 (5)流體阻力大,因閥體內介質通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。 (6)介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用逆流,介質從閥瓣上方向 下流.以增加密封件能。使用時,截止閥介質只能單方向流動,不能改變流動方向。 (7)全開時閥瓣經常受沖蝕。 截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動作,使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。 截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非常可靠的切斷動作,合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流 使用。 截止閥一旦處于開啟狀態,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封 元件時無需把整個閥門從管線上拆下來,這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化,因此截止閥的流動阻力較高 于其它閥門。截止閥的特點。
截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥內時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
項目 | 結構長度 | 法蘭標準 |
標準 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 |
API美標超低溫截止閥主要零件材料
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥桿、閥瓣 | 填料 | 支架 |
材料 | A352-LCB、 | A182-F304 | 聚四氟乙烯 | A216-WCB |
API美標超低溫截止閥 主要性能規范
型號 | 公稱壓力 PN | 常溫試驗壓力 | 低溫密封試驗壓力(MPa) | 工作溫度及適用介質 | ||||
殼體 | 密封 | 上密封 | ||||||
DJ41Y-150(Lb) | 150 | 3.0 | 0.6 | 2.2 | 0.6 | -46℃,氨、液氮、丙烷 | -101℃乙烯、而氧化碳 | -196℃甲烷、液化天然氣 |
DJ41Y-300(Lb) | 300 | 7.5 | 0.6 | 5.5 | 0.6 | |||
DJ41Y-600(Lb) | 600 | 15.0 | 0.6 | 11.0 | 0.6 |
API美標超低溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸