Lumid GP1300A(W) PA6原廠原包
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PA6是半透明或不遠明乳白色結晶形聚合物。燃燒成藍底黃火焰,燒植物味。熔融溫度較PA66低,加工性能比其他PA好。制件有較高沖擊強率,載荷分散性、柔軟性好,熱塑性、輕質、韌性好、耐耐環己酮和芳香溶劑和耐久性好,工作溫度80~100℃,低溫脆化溫度-20至-30℃,熔點:215℃。熱分解溫度:>300℃。 密度:1.13g/cm3。平衡吸水率:3.5%。適于輕載荷條件下使用,具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。有較好的消振,降噪能力??勺鳈C器儀表、儀器零件、電線電纜的絕緣;用玻纖增強后可制作齒輪、泵葉。但PA6吸水性很大,飽和吸水率高達10%左右,影響性能;又因介電常數較大,不宜用作高頻低損耗材料。
PA6加工工藝
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容
器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴
露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。
融化溫度:230-280℃,對于增強品種為250-280℃。
模具溫度: 80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度,而潔凈度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計)
注射速度:高速(對增強材料要稍微降低)
PA6的應用
1、在工業上廣泛應用于制作各種座椅、自行車輪框、溜冰鞋座、紡織梭、踏板、圓柱齒輪、凸輪、滑輪、風
扇葉片、推進器、螺釘、螺帽、墊片、高壓密封圈、閥門座、泵和閥的零件、汽車跟托拉機上各種輸油管、
高壓油管、活塞、電纜護套等、
2、在電子電器工業中可做絕緣插座、支撐架、電器、連接器、定時護蓋、短路器、開關殼座、電線被覆、電
器零件外殼等。
3、在日用品方面可做梳子、包裝材料、家用品、襪子、牙刷毛、衣材料用品及包裝材料。
4、運輸、散熱風扇、門把、油箱蓋、水箱護蓋、燈座。
5、紡織、人造纖維 建筑、戶車、尼龍皮。
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