濾芯端蓋熱板焊接,PE塑料箱焊接機
一,濾芯端蓋熱板焊接機原理
本機為塑料濾芯和塑料端蓋組合而成的熱熔焊接的設備。機上置有濾芯兩端的加熱頭和兩只端蓋的加熱頭,每只回熱頭的電功率都是500瓦,共2000瓦。濾芯端蓋和加熱器的固定的位移都由氣缸推動,使濾芯兩端和端蓋被加熱部位表面同加熱器發熱面接觸面,使其表面熔融,然后將加熱后的表面迅速粘合,固化形成一體。這些移動部件有濾芯送料機構,端蓋夾緊機械手,加熱器升降機構,壓緊裝置等,這些機構設計組合成為整機。機構都是由氣缸來推動。根據塑料焊接機的新型焊接工藝要求,本設備采用可編程控制器（PLC）,觸摸屏人機界面操作的自動控制系統,操作簡單,精確,可靠。
本設備通用性較強,適當變換某些設計,可以得到相應的應用。本機外形尺寸：長1200mm,寬800mm,高1300mm。總重量約400Kg,總耗電功率約4.5KW。要求配有清潔的壓縮空氣作為動力,氣壓在0.4～1.8MPa范圍內可以調節。
大型熱板焊接機（整機外形詳見圖）
大型熱板焊接機，大型臥式濾芯端蓋熱板焊接機,PP汽車塑料水箱焊接機
：Mr.張
二, 濾芯端蓋焊接機介紹：
（一） ,氣缸：本機共有七只氣缸和兩只端蓋夾緊的機械手。
a) 推動濾芯兩端加熱頭氣缸兩只。
b) 推動端蓋移向端蓋加熱頭氣缸兩只。
c) 推動送料板前,后移動無桿氣缸一只。
d) 推動升降臺上,下移動氣缸一只。
e) 壓緊濾芯件夾緊裝置的氣缸一只。
f) 以上這些氣缸和機械都是由電磁閥控制。
（二） ,觸摸屏（人機界面操作）：
本機選用HITECH PWS—1711 STN型觸摸屏。有六個操作界面（除起動和急停按鈕以外）,自動和手動按鈕,加熱時間和固化時間設置,各機構手動按鍵,PLC的工藝流程指示等都能在屏幕上顯示操作。通過和PLC連接,控制本機自動系統。
（三） ,可編程控制器（PLC）
本機選用日本生產的三菱FX13—30MR—001型PLC,輸入16點,輸出14點。將本機的起動,停止,行程開關,磁性開關,光電開關等控制信號都接入輸入點。將全部電磁閥,必要的繼電器和指示燈接入輸出點。本機所有控制程序,流程圖都由電腦輸入,儲存。
（四） ,指示燈,電表,溫控器：
中間面板上的指示燈是顯示控制電源,各電磁閥動作,機構位置,狀態等,動作次序清晰,一目了然。右邊面板上指示燈顯示溫控系統通斷工作狀態,溫控器用來設置所需溫度及對加熱器溫度自動調節。
三, 濾芯端蓋焊接機電氣部分：
本機電力配電分為濾芯加熱器溫控系統,端蓋加熱器溫控系統和PLC控制系統三部分,由L1,L2,L3三相五線供電,L1相供濾芯加熱器,直流24V電源和PLC,L2相供左側端蓋加熱器,L3相供右側端蓋加熱器系統,操作配電分明。
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