1、導熱油爐傳熱供熱系統

    導熱油爐的工作原理如下：以電為加熱基礎，以導熱油為介質，利用循環油泵，強制導熱油進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，再返回加熱爐重新加熱，其優點是可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度，以滿足工業上對低壓高溫熱源的需要。

2、導熱油爐熱效率現狀與提高的可行性

   導熱油加熱爐排污熱損失較小,特別對于較大型的導熱油爐(≥1.4MW),其煙氣流程可采用多回程,空氣與高溫煙氣進行熱交換,降低了排煙溫度,提高了燃燒效率,其排煙熱損失比蒸汽鍋爐低;其次,由于散熱和冷凝水排放(不回收余熱),蒸汽供熱管網有一定的熱損失,而導熱油供熱系統采用閉路循環,不存在排放熱損失,其供熱管網散熱損失更少。

    為減緩系統的腐蝕和結垢,蒸汽鍋爐用水需經過較復雜的水處理過程,水耗電耗較大,如果不回收蒸汽冷凝水,則水耗將更大;而導熱油不易造成系統的腐蝕和結垢,無需進行預處理,其節水節電的經濟價值相當可觀。

由于采用閉路循環系統,較高溫度的回油無論是直接進入加熱爐或部分引至蒸汽發生器再回加熱爐,由于導熱油供熱系統的低工作壓力(0.3～0.4MPa),熱用戶無需減壓使用,其能量的“品位”不受影響。而來自蒸汽鍋爐的壓力蒸汽在到達用熱設備之前一般要經過減溫減壓器而做功導致能量的“品位”受到影響。

3、電加熱導熱油爐熱效率探討

    以煤等燃料燃燒進行加熱的導熱油爐，這種油爐具有加熱燃燒效率低，污染大等缺點，因此電加熱導熱油爐的不同之處在于其加熱源的不同。其具有熱效率高，污染小等優點。

    提高電加熱導熱油爐的效率關鍵在于電加熱器的選擇。要根據需熱部件的需熱量大小，以及傳熱管道的設計，油量的多少，油質的不同來選擇合適功率的電加熱器。

    電加熱導熱油爐是以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足熱用戶（用熱設備或用熱循環）連續獲得所需熱能的目的；并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。其高效率之處體現在以下幾點：

   （1）電能是高品質熱源，導熱油加熱系統可在常壓液相下，為熱用戶輸出高溫熱油；可以運用PID自整定智能控溫技術等進行溫度控制，控制精度可達±1℃左右溫度；加熱主電源采用固態模塊無觸點開關電路，適應頻繁開關，并對供電網絡無干擾。

    （2）節約能源，運行費用低。導熱油加熱系統為液相閉路循環，出油溫度和回油溫度相差 20-30℃，也就是說只加熱 20-30℃的溫差就能達到使用溫度。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節能30%左右；  

     （3）設備投資少。由于導熱油加熱系統簡單，無水處理設備及更多的輔助設備、鍋爐承受低壓力等，所以整個系統投資較少；

環保。有機熱載體加熱系統的環保效果主要體現在煙氣排放量極少，無排污污染及熱污染。