SJ120x30PE防腐保溫管材生產(chǎn)線
| 該機組主要用于大口徑PE保溫管的生產(chǎn)。其產(chǎn)品主要應(yīng)用于供暖管道的外層其中間層為聚氨酯發(fā)泡層，內(nèi)層為鋼管。也可生產(chǎn)供水管、排水管等。該機組主要由擠出機、機頭、冷卻水槽、牽引機、封氣機、支架及電氣控制部分等組成。 |
| 采用SJ系列單螺桿塑料擠出機是塑性塑料擠出型的機器，調(diào)換各種形式的機頭（口模、芯模）與相應(yīng)的輔機配套使用，即可將原料進行塑化擠出各種規(guī)格的產(chǎn)品。 隆昌捷塑機公司除在原有兩步法的基礎(chǔ)上現(xiàn)在主要生產(chǎn)一步法聚氨脂防腐保溫PE管材生產(chǎn)線
隆昌捷機械還提供拋丸除銹機，擠出涂膠機，塑料板帶擠出機，環(huán)氧粉未噴涂機等三PE防腐保溫處理設(shè)備，工藝設(shè)計自動化程度高，工藝流程省工省時，成套設(shè)備*化的理念和zui完善的配套讓用戶使用起來放心！ |
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SJ120x30PE防腐保溫管材生產(chǎn)線
| 保溫管型號規(guī)格表 |
| 聚乙烯套管外徑mm | 厚型 | 薄型 | 對應(yīng)鋼管 | 保溫層 | | 110 | 2.6 | 2.0 | ￠45×3.0 | ～29 | | 125 | 2.6 | 2.0 | ￠57×3.5 | ～30 | | 142 | 2.8 | 2.2 | ￠76×4.0 | ～38 | | 160 | 3.0 | 2.4 | ￠89×4.0 | ～30 | | 180 | 3.2 | 2.4 | ￠108×4.5 | ～33 | | 200 | 3.5 | 2.5 | ￠133×4.5 | ～30 | | 225 | 4.0 | 2.5 | ￠159×4.5 | ～39 | | 250 | 4.5 | 3.2 | ￠159×4.5 | ～40 | | 265 | 4.0 | 3.0 | ￠194×5.0 | ～30 | | 310 | 4.5 | 3.2 | ￠219×6.0 | ～40 | | 365 | 6.0 | 4.2 | ￠273×6.0 | ～40 | | 420 | 6.5 | 4.7 | ￠325×7.0 | ～40 | | 470 | 7.0 | 5.5 | ￠377×7.0 | ～54 | | 550 | 8.0 | 6.0 | ￠426×7.0 | ～54 | | 600 | 8.5 | 6.0 | ￠478×8.0 | ～55 | | 655 | 9.0 | 6.5 | ￠529×8.0 | ～55 | | 760 | 10 | 7.5 | ￠630×9.0 | ～55 | | 850 | 12.0 | 8.0 | ￠720×11.0 | ～55 | | 960 | 14.0 | 10.0 | ￠830×11.0 | ～60 | | 1054 | 16.0 | 12 | ￠960×11.0 | ～62 | | 1155 | 17.0 | 12 | ￠1000×11.0 | ～65 | | 1275 | 17.0 | 13 | ￠1120×12.0 | ～65 | | 1380 | 18.5 | 14 | ￠1220×12.0 | ～65 | | 1590 | 21.5 | 15 | ￠1420×14.0 | ～70 | |
| 注；機頭，模具主體￠125 ￠250 ￠420 ￠760﹙冷卻水套加熱圈，耐高溫聚四氟墊﹚ |
| SJ120x30產(chǎn)品說明：
該技術(shù)是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內(nèi)*。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)效率高、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點，1985年獲國家科技進步二等獎，幾經(jīng)科技更新，達到*水平。
新“一步法”工藝特點：
1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。
3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動化程度高，絕熱防腐層的質(zhì)量*符合國家標準。
該技術(shù)自83年研制成功以來，經(jīng)近二十年的改進提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于原油輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應(yīng)用前景十分廣泛，投資回報率*?？蓱?yīng)用于集中供熱單位、遠距離輸油、供水、供氣等工程。
鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術(shù)是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內(nèi)油田推廣的新技術(shù)，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎(chǔ)上，由勝利油田油建工藝技術(shù)研究所于 1983 年*推出“一步法”成型技術(shù)，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術(shù)與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。這一工藝技術(shù)的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術(shù)在全國油田得到了推廣。 | | 聚氨酯保溫一步法流程圖 | | 
| | 一步法模具規(guī)格表 | | 鋼管尺寸（mm） | 管壁厚度（mm） | 保溫層（mm） | | ￠45 | 2.0 | 29 | | ￠57 | 2.0 | 29 | | ￠76 | 2.2 | 30 | | ￠89 | 2.2 | 30 | | ￠108 | 2.4 | 30 | | ￠133 | 2.4 | 30 | | ￠159 | 2.5 | 40 | | ￠219 | 2.5 | 40 | | ￠273 | 3.0 | 40 | | ￠325 | 3.0 | 40 | | ￠377 | 3.5 | 40 | | ￠426 | 4 | 50 | | | 
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青島隆昌捷PE夾克管防腐保溫管材生產(chǎn)線
一步法聚氨酯保溫管設(shè)備產(chǎn)品說明：
該技術(shù)是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內(nèi)*。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)效率高、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點，1985年獲國家科技進步二等獎，幾經(jīng)科技更新，達到*水平。
新“一步法”工藝特點：
1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。
3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動化程度高，絕熱防腐層的質(zhì)量*符合國家標準。
該技術(shù)自83年研制成功以來，經(jīng)近二十年的改進提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于原油輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應(yīng)用前景十分廣泛，投資回報率*?？蓱?yīng)用于集中供熱單位、遠距離輸油、供水、供氣等工程。
鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術(shù)是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內(nèi)油田推廣的新技術(shù)，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎(chǔ)上，由勝利油田油建工藝技術(shù)研究所于 1983 年*推出“一步法”成型技術(shù)，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術(shù)與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。這一工藝技術(shù)的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術(shù)在全國油田得到了推廣，并獲得了山東省科技成果， 1985 年獲得國家發(fā)明，直至目前，國內(nèi)沒有“一步法”技術(shù)問世。
隆昌捷機械還提供拋丸除銹機，擠出涂膠機，塑料板帶擠出機，環(huán)氧粉未噴涂設(shè)備等三PE防腐保溫管道設(shè)備。生產(chǎn)工藝成熟穩(wěn)定，提供交鑰匙工程。
