PPR管材生產線由張家港飛云機械有限公司專業打造,該生產線擁有全自動化生產工藝流程,設備生產出的ppr管材具有性能穩定,耐熱保溫,耐腐蝕,內壁光滑,管道系統安全可靠等優勢。該生產線具有高度的自控能力,人力需求極少,節約了很大的勞動量和成本。
PPR管材生產流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝
用途:
1、生產線選用本廠研制的高效單螺桿擠出機,具有高速擠出、高效塑第的特點。
2、屏障型兩級混煉PP-R螺桿,開槽機筒。
3、配置二次分流型新型模具,具有低溫、低壓擠出的特點;水膜式定徑套,保證管材高速生產。
4、生產線由PLC程序化控制,設置有良好的人機界面。
5、可選裝標識擠出機,生產帶色標線管材,生產線更換模具,可生產PE管材。
主要參數
Model | PP-R-32 | PP-R-63 | PP-R-110 |
Specifications of extruder | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/28 |
Pipe Type(mm) | φ 20- φ 32 | φ 40- φ 63 | φ 75- φ 110 |
Production line speed(m/min) | ≥ 3~10 | ≥ 2~6 | ≥ 1.2~4 |
Air pressure(≥ 0.6MPa)(m3/min) | 0.3 | 0.3 | 0.5 |
Cooling water flow rate(m3/h) | 2 | 4 | 8 |
Total power(kw) | 72 | 115 | 150 |
Dimension(mm) | 20000*4000*1700 | 26000*4500*1750 | 30000*5000*1750 |
Weight(kg) | 3500 | 4000 | 4500 |