【PE供水管擠出生產線 PE燃氣管生產設備】組成部分
生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、切割裝置及翻料架組成。每條生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。
模具和輔機：機頭采用設計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭，具有調節方便， 出料均勻的特點，定徑套采用*的開槽工藝和水環冷卻，確保管材的成型精度。采用*的PLC與彩色大屏幕液晶顯示組成的控制系統，具有完善的報警系統，良好的中文人機界面，操作十分方便。
【PE供水管擠出生產線 PE燃氣管生產設備】產品特點
HDPE大口徑燃氣/供水管生產線是通過吸收zui近*技術而研發的新型管材生產線，適合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速擠出。該生產線具有漂亮的外觀，自動化程度高和生產穩定可靠等特點。
一、高速單螺桿主機：高速高效單螺桿擠出機是專門為擠出PE原料而設計的，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱，PE料高速螺桿，智能型溫控表，變頻器控制，使整主具有低溫熔化，良好的塑化和節能效果等特點，
二、模具：為達到PE管高速擠出，采用螺旋分流型擠出模，*的低壓流道設計，保證PE低溫高塑料化擠出。針對不同的原料，可以采用多層共擠模具來降低成本。
三、標識線擠出主機：管材標識線是通過一臺小單螺桿擠出機能過復合模具擠出
四、真泵定徑水箱：根據管徑大小，可配備多級真空系統，以保證管材成型質量和生產速度。由于采用合理水循環高壓冷卻水系統、真空度調節裝置和水溫自動控制系統，高精度錫青銅定徑套，為速機的高速高產量提供有力保障。
五、噴淋冷卻水槽：長的冷卻系統保證了管材的高效冷卻，*的管道系統縮短了冷卻長度。
六、牽引機：特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性，精確的壓力調節系統可以調節牽引力，具有壓力小，牽引力大的特點，變頻器控制，牽引速度精密無級可調。
七、無屑切割機：采成成熟無屑切割技術，切割精度高，切口平整無坯鋒，無粉塵。
【PE供水管擠出生產線 PE燃氣管生產設備】參數規格
生產線型號 | 適用管材規格mm | 主擠出機 | 生產能力kg/h | 總裝機功率KW | 生產線總長m |
LX-PE-63 | φ20～φ63 | SJ65/33 | 100～120 | 85～95 | 29～32 |
LX-PE-160 | φ63～φ160 | SJ70/33 | 120～150 | 115～125 | 36～40 |
LX-PE-250 | φ75～φ250 | SJ75/33 | 130～200 | 120～135 | 38～45 |
LX-PE-450 | φ160～φ450 | SJ90/33 | 450～550 | 380～400 | 50～55 |
LX-PE-630 | φ315～φ630 | SJ120/33 | 650～800 | 500～550 | 58～65 |
【PE供水管擠出生產線 PE燃氣管生產設備】適用范圍
HDPE大口徑燃氣/供水管生產線生產的HDPE大口徑燃氣/供水管具有*的硬度和柔性，耐熱，耐老化，機械強度高，耐環境應力開裂性，耐蠕變性，熱聯接等特點。廣泛用于上水管、煤氣管、化工用管、農業灌溉和人民生活等方面的大口徑供、排水管等特殊用途的管材，因此它們已成為城郊燃氣輸送和供水管的*產品，在城市燃氣和供水管道系統中扮演著一個非常重要的角色。
【PE管材擠出機】售后服務
1.本公司對所供的設備采用全程跟蹤的售后服務方式；
2.保修期自設備安裝、調試完畢并雙方驗收合格之日算起，一年內設備配件如因非人為損壞，本公司負責免費以舊換新；
3.一年后本公司收取低于市場成本價的維修費用，終身提供技術服務；
4.建立安裝、日常維修、維護服務擋案，詳細記錄設備的使用、維修、維護情況；
5.提供整套設備使用、簡易維修及維護的技術培訓；
6.我們將在管理上、技術上全面考慮設備售后的服務，為系統少出問題、不出問題提供全面保障；
