微波農(nóng)副產(chǎn)品干燥設(shè)備/微波干燥設(shè)備/微波輸送帶 
 微波焙烤是將被加熱物料本身作為發(fā)熱體，微波的焙烤作用可以瞬時(shí)深入到物料內(nèi)部，使物料內(nèi)外同時(shí)受熱，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程，所以溫升極快，大大縮短了加熱時(shí)間，所需時(shí)間一般為常規(guī)方法的1/4左右。近十多年來(lái)，微波能應(yīng)用技術(shù)正被廣泛的應(yīng)用于瓜子、花生、核桃、杏仁、開(kāi)心果、板栗等干果的焙烤，以及花生、板栗的脫皮。與傳統(tǒng)的制作方式相比，微波能焙烤干果香脆可口、顆粒膨化飽滿(mǎn)、色澤自然、外形美觀、而且具有殺蟲(chóng)滅菌作用，微波設(shè)備還可*地改善處產(chǎn)環(huán)境，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)、產(chǎn)品上檔次的理想選擇。
     1、能量轉(zhuǎn)換效率高，加熱速度快
微波直接對(duì)物體介質(zhì)進(jìn)行加熱，加熱器箱體本身不吸引能量，故能量得到充分的利用，微波電能轉(zhuǎn)化效率一般在70%以上。比常規(guī)方法提高效率2～5倍。從能量轉(zhuǎn)換效益上來(lái)看，特別適合干燥率在20%以下的物料。而微波的穿透性又可使物料介質(zhì)表面和內(nèi)部同時(shí)被加熱，這是常規(guī)方法*的*優(yōu)勢(shì)，能確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2、膨化作用
高水分含量的物料，水分在干燥初期大量蒸發(fā)，使制品表面溫度下降，膨化效果不好。當(dāng)水分低于20%以下時(shí)，由于物料的粘稠性增加，致使物料內(nèi)部空隙中水分和空氣較難泄出而處于高度積聚待發(fā)狀態(tài)，從而能產(chǎn)生好的膨化效果。微波爐的穿透性和迅速加熱效果，使物料內(nèi)部水分迅速汽化，達(dá)到膨化的目的。無(wú)殼瓜子可膨化一倍多，膨化率在98%以上，顆粒均勻飽滿(mǎn)，質(zhì)量好。保持原來(lái)的本色、酥脆、香味濃厚。提高了產(chǎn)品的檔次。
3、低溫殺菌、營(yíng)養(yǎng)成分損失少：
微波殺菌是在微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的雙重作用下進(jìn)行的，相比常規(guī)的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時(shí)間內(nèi)獲得滿(mǎn)意的消毒作用。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明微波對(duì)大腸桿菌等有明顯的殺滅作用，一般殺菌溫度在80℃左右，處理時(shí)間在3～5分鐘，且能zui大限度的保持其營(yíng)養(yǎng)成分。對(duì)*的保留常規(guī)的熱處理是46～50%，微波則能達(dá)到60～90%；對(duì)*的保持常規(guī)處理是58%，而微波處理則達(dá)到84%，并且不影響原有風(fēng)味，由于微波殺菌保鮮的作用，貨架期大大延長(zhǎng)了。
4、   使用操作方便：
微波功率的傳送帶均可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。微波功率可從零至額定值平滑的連續(xù)調(diào)節(jié)。便于生產(chǎn)工藝的調(diào)節(jié)，控制產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)，適應(yīng)食品工藝規(guī)范的要求。微波能量不存在熱慣性，微波的控制只要操縱功率控制旋扭，即可瞬時(shí)達(dá)到升、降，開(kāi)、停的目的。

5、改善生產(chǎn)環(huán)境：
微波設(shè)備無(wú)余熱輻射、無(wú)粉塵和噪聲污染，*地改善生活環(huán)境，易于實(shí)現(xiàn)食品衛(wèi)生的生產(chǎn)要求。從92年至今已達(dá)10多年，取得了*的經(jīng)濟(jì)效益。