如中頻真空鍍膜機一般要配一臺冷水機作為鍍膜機（主要是圓柱靶）的冷卻設備

　　中頻設備必須加冷卻水，原因是它的頻率高電流大。電流在導體流動時有一個集膚效應，

　　電荷會聚集在電導有表面積，這樣使電導發熱所以采用中孔管做導體中間加水冷卻。

　　冷水機有水冷式、風冷式兩種，水冷式制冷效果較好，但需要冷卻水，風冷式靈活方便，無需冷卻水，適合缺水地區或需移動場合使用。本公司新近推出ACH型冰熱兩用機，在

　　低溫高精度控溫領域有著廣泛的用途。真空鍍膜冷水機是本司研發生產的高效節能的制冷設備，廣泛應用于各種真空鍍膜，表面處理領域。超高真空濺射儀、X光機、真空爐、鍍膜機、加速器等科學儀器的理想配套設備。 

專門設計工業冷水機以滿足不同的要求鍍膜機冷水機：中頻真空鍍膜機一般要配一臺冷水機作為鍍膜機（主要是圓柱靶）的冷卻設備中頻設備必須加冷卻水，原因是它的頻率高電流大。電流在導體流動時有一個集膚效應，電荷會聚集在電導有表面積，這樣使電導發熱所以采用中孔管做導體中間加水冷卻。 

一、真空鍍膜機原理：真空鍍膜就是在高真空狀態下通過高溫將金屬鋁熔化蒸發，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。首先將卷筒狀的待鍍薄膜基材裝在真空蒸鍍機的放卷站上，將薄膜穿過冷卻輥（蒸鍍輥）卷繞在收卷站上，用真空泵抽真空，使蒸鍍室中的真空度達到6×10－2pa以上，加熱蒸發舟使高純度的鋁絲在1300℃～1400℃的溫度下融化并蒸發成氣態鋁。啟動薄膜卷繞系統，當薄膜運行速度達到一定數值后，打開擋板使氣態鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、冷卻即形成一層連續而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發速度、基材薄膜的移動速度等來控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在250～500 ?。 

真空鍍膜機一般都是由真空系統、蒸發系統、薄膜卷繞系統、冷卻系統、控制系統等主要部分組成。 

真空系統是由滑閥泵、羅茨泵、增壓泵、擴散泵組成，抽真空過程分為三級，先是由滑閥泵進行初抽，達到一定真空度后羅茨泵工作，當真空室內的達到一定的真空度后，增壓泵和擴散泵才打開，由增壓泵和擴散泵來進一步提高并維持真空室內的高真空度（10－2pa）以滿足蒸鍍生產的需要。 

蒸發系統由蒸發舟夾座（電極）、蒸發舟變壓器、蒸發舟、鋁線盤支架、鋁線輸送電機等組成。蒸鍍時蒸發舟被固定在夾座上進行加熱，正常生產時蒸發舟的溫度在1300－1400℃，高純度的鋁線由輸送電機將其連續送到蒸發舟上并被氣化。 

薄膜卷繞系統主要由放卷部、收卷部、展平輥等部件組成，它的作用是按照一定的速度和張力將基材薄膜輸送到蒸鍍區進行蒸鍍后，再將鍍有鋁層的薄膜收卷成筒狀卷膜。通過控制薄膜卷繞的速度、張力、以及展平輥的角度等工藝參數，可以避免產生皺紋而得到收卷整齊的膜卷。 

冷卻系統主要由冷凍機、冷卻液、冷卻輥等部件組成，主要作用是提供薄膜蒸鍍時（或蒸鍍后）所需要的冷卻溫度（－15—－10℃），以防止薄膜受熱變形。冷卻系統所使用的冷卻液為水/丙二醇混合物，蒸鍍時由冷凍機將冷卻液冷卻至所需要的溫度，通過管道輸送至冷卻輥內，再由冷卻輥對鍍鋁后的薄膜進行冷卻。 

控制系統包括張力控制、速度控制、蒸發量控制，在蒸鍍生產過程通過控制系統可以對薄膜的張力、運行速度、蒸發舟的狀態和蒸發量、進行調整和控制。 

二、   真空鍍膜機操作規范： 

1、        開機： 

首先開冷卻水，確認壓力在3公斤左右，開空壓機，確認壓力在6公斤左右，開通主電源，打開深冷系統；確認所有的閥門關到位信號全部到位后，啟動泵加熱按紐，泵進入自動加熱狀態，觀察G3、G6的真空度應該在5×100pa，大約一個半小時后，擴散泵溫度達到180左右，即可抽真空；在加熱過程中將蒸發舟和鋁絲調好，卷繞系統原膜裝好，貼好美紋紙，設定好參數，根據穿膜方式，設定好放卷為上卷還是下卷，輸入好卷徑，調整好張力，即可將小車關入真空室，開始抽真空，正常情況下為自動抽真空，如果手動抽真空，則按照以下步驟進行。 

手動抽真空步驟： 

a)  真空室關閉后，關閉放氣閥V5、V6；手動將冷凍系統和冷撲集系統打到制冷狀態； 

b)   開充氣閥V1、V2A、V2B，打開滑閥泵P1、P2A、P2B，關閉充氣閥V1、V2A、V2B，開碟閥V7、V8A、V8B，開旁通閥V9、V10，開低閥V13、V14； 

c) 當真空度達到1.2×103pa后,關旁通閥V9,開羅茨泵P5, 當真空度達到1.1×103pa后,關旁通閥V10,開羅茨泵P6. 

d)   當真空度達到1.5×101pa~2.0×101pa關閉低閥V13,關閉維持閥V3,打開增前閥V11,開增后閥V15；當真空度達到3.5×100pa~5.0×100pa關閉低閥V14,關閉維持閥V4,打開擴前閥V12,開擴后閥V16； 

e)  當真空度達到5.0×10－2pa，即可加熱，調整后鍍膜 

手動放空步驟： 

f)  鍍完膜后，關閉擴后閥V16、增后閥V15；手動將冷凍系統和冷撲集系統打到加熱狀態； 

g) 關閉增前閥V11,打開維持閥V3,關閉擴前閥V12, 打開維持閥V4, 

h) 關閉羅茨泵P5、P6A、P6B，關閉碟閥V7、V8A、V8B，打開充氣閥V1、V2A、V2B，關閉滑閥泵P1、P2A、P2B 

i) 當主輥溫度達到設定溫度，后，打開放氣閥V5、V6。 

2、 生產過程中異常處理： 

a)   真空自動情況下，發生閥門或泵打不開或者關不上現象主要檢查閥門的到位信號是否正常； 

b)   卷繞不啟動或者加不上張力？檢查卷繞參數及卷徑設定情況，電器柜內四個調速器的狀態，如果有顯示A或F的現象，則停止卷繞系統，按調速器面板的P鍵復位，直到顯示O7.1； 

c)   鍍膜針孔較多，蒸發舟蒸發不良，陽極和鋁絲對地短路。 

1、1HP、2HP選用日本松下壓縮機，3HP以上選用日本三洋壓縮機； 

2、304不銹鋼膨脹水箱

3、中國臺灣邦普微電腦控制器；

4、LG交流接觸器,LG熱繼電器，邦普板自帶

5、中國臺灣富國高低壓帶油壓力表；

6、毛細管、電子節流裝置,美國艾柯干燥過濾器； 

7、翅片式（風冷式冷水機）冷凝器，殼管式（水冷式冷水機）冷凝器。盤管式（車間換熱設備密閉型用）或管殼式（車間換熱設備敞開型用）蒸發器； 

8、水泵:中國臺灣源立泵。

9、缺相逆相保護裝置；

10、電機過載保護裝置；

11、高低壓壓力保護裝置；

12、缺水自動報警裝置

13、溫度過低,防結冰保護裝置

三、   安全規范： 

  1、 真空系統為負壓系統，加上系統中使用高溫真空泵油，稍有不慎即有發生爆炸燃燒等危險，所以在工作過程中，必須嚴格安裝操作流程和規范操作，要小心謹慎，熱的泵體會有燙傷人的危險，旋轉的部件會有夾傷人的危險，所以在生產過程中留意不可靠近增壓泵和擴散泵，前級滑閥泵和羅茨泵運轉是防護罩一定要完好，人員不要靠近； 

2、卷繞系統在運行過程中會有夾傷人的危險，所以在貼美紋紙和清理主輥是速度不能過快，不可超過30m/min，穿膜時速度不可超過10 m/min。

江蘇市安億達制冷設備有限公司是一家專業研發、生產、銷售制冷設備及溫濕度控設備的廠商。如冷水機、冷風機、除濕機、恒溫恒濕機、油溫機、冷油機、冷熱一體機（循環冷卻水/油/風循環機）的設計、安裝、