WZP22水泥磨，水泥工藝流程圖示意圖，水泥立磨介紹

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面對(duì)國(guó)內(nèi)水泥磨鑄造水平短時(shí)間內(nèi)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，焊接滑環(huán)各公司的制作質(zhì)量又參差不齊，滿足不了業(yè)主要求的鋸末，我們經(jīng)過幾年的分析研究探索實(shí)踐，在焊接滑環(huán)制作及質(zhì)量保證方面取得了成功，從而避免了因鑄造滑環(huán)質(zhì)量引發(fā)的一些問題。

目前我水泥磨生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的焊接滑環(huán)，其原材料選型恰當(dāng)，焊接質(zhì)量有保證，熱處理工藝水平高，生產(chǎn)周期短，殘余應(yīng)力小，成品率達(dá)*，且已經(jīng)實(shí)踐證明能*可以滿足客戶需求及質(zhì)量要求。

水泥磨生產(chǎn)廠家對(duì)球石裝載進(jìn)行了模擬，以幫助了解球石的合適裝載量。對(duì)于陶瓷濕法水泥磨，球石可以盡量多的增加。但從實(shí)際出發(fā)，由于水泥磨在運(yùn)行時(shí)有一定的溫升，所以，水泥磨一般會(huì)預(yù)留400～600mm高的空間。

由分析知,球石的zui大高度為2000mm，此時(shí)球石體積與泥漿體積為圓錐水泥磨有效容積的58.958立方：泥漿的zui大高度約為3400mm，泥漿繼續(xù)增加。將會(huì)導(dǎo)致其漫出圓錐水泥磨的簡(jiǎn)體。同時(shí)，球石如果每次按lOOmm的高度增加，泥漿液面的高度也隨著增加，且是加速增加。當(dāng)球石加到800mm高時(shí)，其物料的轉(zhuǎn)矩和zui大。隨著球石的繼續(xù)增加，其總轉(zhuǎn)矩開始下降，其運(yùn)行電流也一直在降低，啟動(dòng)更容易。與預(yù)測(cè)的隨球石增加，更難啟動(dòng)，運(yùn)行電流大*不同。圓錐水泥磨在這種低速運(yùn)行的狀況下，以上模擬較接近真實(shí)情況。

通過對(duì)球石裝載的模擬，可以得到以下幾個(gè)方面結(jié)論：

(1)球石增加到一定的位置后，球石總量與泥漿總量等于圓錐圓錐球磨時(shí)球機(jī)的總?cè)莘e，不能繼續(xù)再增加。此石的高度約為2000mm。按高度表達(dá)式即為：H／2R=2000／f2×1700)=58.8％。

(2)球石高達(dá)到1700mm后，此時(shí)轉(zhuǎn)矩zui大，按高度表達(dá)式即為：H／2R=1700／(2*1700)=50％。

(3)球石增加到一定的位置后，球石的空隙容積剛好等于泥漿的容積，如果繼續(xù)增加球石，會(huì)導(dǎo)致球石間沒有泥漿。此種情況下，球石足夠多，物料zui少。

同樣的鋼球裝載量和同樣的載煤量下，不同的鋼球配比會(huì)使鋼球?qū)υ旱脑覔袅颁撉蛑g的砸擊面和研磨面有所不同，水泥磨功率發(fā)生變化，有效功率和無效功率的分配比例發(fā)生變化。水泥磨功率包括有效功率和無效功率，有效功率即磨煤消粍功率，與磨煤出力成正比。無效功率是筒體自身的轉(zhuǎn)動(dòng)、鋼球間、鋼球與護(hù)甲間的空碰及煤層變形所消耗的能量，表現(xiàn)為噪聲、部件磨損和發(fā)熱。制粉單耗會(huì)因有效功率和無效功率分配比例的改變而發(fā)生變化，同吋也受水泥磨功率的影響。

水泥磨：http://www.rsjq.org/art/2010137.html

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