LY17棒磨機,四平球磨機價格,珠海球磨機廠家
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*,棒磨機的出產和運行是一項耗時、耗電、耗費體力的工序。主軸采用雙列向心球滾子軸承,可降低能耗30%。本次量產主要客戶集中在湖南、廣東、河南,海外更有馬來西亞、墨西哥、南非等地。優(yōu)化了長徑比,以防止過度研磨,達到*研磨效果且采用篦板式磨尾出料,出料順暢,無漲磨現(xiàn)象,筒體無須冷卻。在我國東南沿海及一些發(fā)達地區(qū)粉煤灰成品細灰甚至泛起供不應求的局面。所以提高前輩多數(shù)選廠在不影響細粒級的情況下,寧愿選擇自動化程度和出產工藝更加完善和節(jié)能的新型棒磨機。與傳統(tǒng) 棒磨機比擬,應用該技術的棒磨機所匹配的電機功率可降低 18 - 25%,節(jié)約潤滑油 70%,節(jié)約冷卻水 90%,綜合節(jié)能 20% 以上。
新型棒磨機—倉安裝噴水裝置時應將噴嘴向下偏15℃左右的角度,以免因倉短而把水噴到隔倉板上,使水泥細粉凝結在隔倉板上堵塞篦孔。加強新型棒磨機通風降低物料含水量,提高棒磨機產量降底電耗是目前水泥企業(yè)均多多少少存在磨機通風強度不足的問題。實現(xiàn)磨機通風的必要條件同時緩解或避免了微粉因靜電作用粘糨研磨體、襯板、隔倉篦板篦孔等現(xiàn)象,也增加了磨介的沖擊和研磨能力。
磨物料在粉磨過程中蒸發(fā)出來的水汽及時排出磨外,改善了物料的易磨性I帶走了熱量,降低了磨內溫度.另外,對水泥磨和干法生料磨來講,防止水汽凝聚細粉.保證碧機產量和質量。使粉磨系統(tǒng)處于負壓操作,減少或避免粉塵飛揚。總之,加強磨內通風,可以提離干法磨機的粉磨效率,提高產品質量。加強通風后的棒磨機比通風前每小時的產量上不但提高了12%.在能耗上電量的損耗上下降了2-8%左右真正做到高節(jié)能高大產量的目標。
入料漏斗進料口由于*運送礦料而造成了內部磨損,入料口處凸凹不光滑,以致礦料輸送阻力增大,甚至部分礦料是“擠”進棒磨機進料端,特別是當進料速度超出它的輸送能力到一定值時,小部分礦料進入棒磨機速度減小,不能被及時輸入棒磨機內,堆積在棒磨機進料端,粉料就會從后端溢漏出。
為使礦料快速進入棒磨機內進行粉磨,在入料漏斗內鋪設襯板,均向入料管道口方向傾斜,保證其呈現(xiàn)錐形漏斗狀,同時,鋪設兩條高壓水管,加大入料漏斗處補加水流速,處理量大時,可同時開啟兩個補加水閥門,使礦料快速通過入料管道進入棒磨機內,補加水推動礦料平穩(wěn)流入棒磨機磨礦區(qū)進行粉磨,減少礦料在棒磨機入料端的淤積,并帶動滯留的礦料向磨礦區(qū)流動,控制粉料回流,防止入料端礦漿的滲漏。
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