CWJZ-30型二代超微粉碎機組能處理如化學制品、食品、藥品、化妝品、染料、樹脂、殼物等多種物料的粉碎及分級,該機已達到水平。能對大米、白糖、各種豆類、沉香木、花椒、胡椒、咖啡豆、可可豆、茴香、八角、桂皮、孜然、豆蔻、百里香等各種物料起到良好的粉碎效果。
含油量特別高的物料如芝麻、核桃、花生、杏仁、瓜子仁等則無法單獨粉碎。如需粉碎含油量特別高的物料,需要將其與其它不含油或者含油量低的物料混合在一起,含油量高的物料比例盡量低于25/。如果有大顆粒的高含油量物料,用超微粉碎機組粉碎前,需用粗碎機或者不銹鋼粗碎機進行破碎(粗碎),再用超微粉碎機組進行超微粉碎。
技術參數:
二代超微粉碎機組 | |||
型號 | CWJZ-30 | CWJZ-40 | CWJZ-60 |
生產能力(kg/h) | 30-150 | 150-300 | 350-500 |
進料粒度(mm) | <12 | <15 | <15 |
出料粒度(mesh) | 80-400(可調) | 80-400(可調) | 80-400(可調) |
總功率(kw) | 13.95 | 17.95 | 25.75 |
主轉速(r/min) | 4100 | 3800 | 3200 |
外形尺寸 (長×寬×高)(mm) | 1630*1520*2335 | 1805*1472*2320 | 2068*1600*2419 |
二代超微機組優點:
1、產量高,效果好,本機采用分級粉碎方式,先粗碎,后細粉,延長了粉碎行程,使物料在流動的過程中層層粉碎,大大的提高了工作效率及粉碎細度。
2、預置水冷裝置,上下腔體都設置水冷層,外部采用快接式接頭,方便連接水管。工作時通水使用,通過水的循環流動帶走工作時產生的高溫,既保證了所粉碎物料的原有特性,也保護了機器的使用性能,更避免了因高溫而可能產生的隱患。
3、脈沖除塵裝置
(1)脈沖除塵就是增加噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾布袋上附著的粉塵,根據設備的大小會有不同的幾組脈沖閥,由脈沖控制儀控制。每次開一組脈沖閥,利用高壓氣流從內而外的反吹來除去它所控制的那部分布袋上的灰塵,而其他的布袋正常工作,隔一段時候下一組脈沖閥打開,如此的反復循環。
(2)粉碎后的粉塵易粘附在布袋上,如果沒有脈沖除塵,布袋很快粘滿粉塵,造成排氣不暢,從而導致粉碎后的粉運輸不暢,生產效率降低,而且會導致粉碎腔的溫升更快,這時就需要停機清理布袋,費時費力。
(3)清灰能力強,除塵效率高,占地面積小。延長清灰周期,減輕勞動強度
4、增設空氣錘,很多沙克龍收集器都會產生物料粘壁,回收不暢的情況,需要人工去敲擊震落,不但增加了勞動量,還會造成沙克龍的外觀變形,影響美觀和物料收集。本機在沙克龍外體增設空氣錘,定時的自動敲擊,使物料收集更順暢,省時省力。
5、體積小。本機采用一體式設計,更緊湊合理,占地面積小,更穩,整機性能提高。另外方便運輸、安裝和拆卸。
6、性價比高。相對于一代超微粉碎機組,二代超微機組體積更小,更低,性能(包括產量、細度和操作)卻不遜于一代機組。
開機準備
超微粉碎機主機裝好后,應在安靜環境下用手動轉動粉碎盤電機檢查機內是否有碰撞,摩擦等異聲。
檢查機組所有電機的轉向,特別應注意粉碎盤和分級器應該同時針旋轉,嚴禁相向運轉。
本機可空機運轉,空機運轉時,風機同時運轉,主機運轉30分鐘后停車,檢查主機各運轉部位,尤其是軸承和迷宮密封部位的溫升是否在常溫+30℃以內,如有明顯發熱應查明原因,并排除后才能正常使用。
調整脈沖除塵器,各脈沖閥的脈沖間隔在5秒左右,壓縮空氣在4-5Kg/cm范圍內。
本機操作流程:
1,檢查機器。(包含螺絲連接部位是否松動,腔體門板是否鎖緊,除塵布袋是否安裝到位等等)
2,接通電源,指示燈亮。
3,電機啟動順序為:卸料器,風機,主機。
4機器運轉平穩后開始投料,控制投料速度保證機器運轉正常
5關機順序為:主機,風機,卸料器。在停止投料后讓機器多運轉數分鐘,以保證腔內物料的充分粉碎,避免過多殘留。
6切斷電源,清理機器。
維修保養
粉碎機主機中的分級輪和粉碎刀盤,在出廠前都經過動平衡試驗,粉碎刀屬于易損件,本廠可以常年供應。