我國(guó)硫化橡膠發(fā)展概況

【資料簡(jiǎn)介】

　　我國(guó)橡膠機(jī)械產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了從無到有、艱難曲折的發(fā)展歷程。憑借改革開放的東風(fēng)，經(jīng)過數(shù)十年努力，特別是經(jīng)過改革開放30年的努力，在薄弱的基礎(chǔ)上，通過不斷引進(jìn)、消化吸收、開發(fā)創(chuàng)新，逐步將我國(guó)打造成為世界橡機(jī)制造大國(guó)。在我國(guó)推行了幾十年的中國(guó)化工裝備總公司的年度橡機(jī)產(chǎn)品訂貨會(huì)和備件訂貨會(huì)退出了歷史舞臺(tái)，市場(chǎng)解決了供需問題，橡膠企業(yè)再也不用為買不到設(shè)備犯愁了。回顧發(fā)展歷程，也許能給我們一些啟迪，為進(jìn)一步推進(jìn)我國(guó)橡機(jī)事業(yè)的發(fā)展有所幫助。
　　
　　一、設(shè)備引進(jìn)
　　
　　由于我國(guó)特殊的歷史條件，許多橡膠工業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備主要依靠進(jìn)口。在不同的歷史時(shí)期，引進(jìn)的內(nèi)容也不同。
　　
　　1.橡膠工業(yè)生產(chǎn)恢復(fù)期
　　
　　這一時(shí)期主要指解放后的50年代。解放后橡膠企業(yè)留存的設(shè)備，大都是在解放前從英、美和日本等國(guó)家進(jìn)口的設(shè)備，經(jīng)過戰(zhàn)爭(zhēng)，企業(yè)生產(chǎn)困難、資金有限。國(guó)家為了恢復(fù)和擴(kuò)大生產(chǎn)，只能以有限的資金有選擇地從原蘇聯(lián)、捷克斯洛伐克和德國(guó)等國(guó)家進(jìn)口了PC-2和3A密煉機(jī)、由550開煉機(jī)、59J斜交胎成型機(jī)、①700鼓式硫化機(jī)、610×1730三、四輥壓延機(jī)、普通輪胎個(gè)體硫化機(jī)及1700×4000丁苯膠熱塑煉罐等設(shè)備。每種設(shè)備的進(jìn)口數(shù)量非常有限，通常為1-2臺(tái)。由于進(jìn)口設(shè)備數(shù)量少，國(guó)內(nèi)橡機(jī)制造業(yè)又十分落后，因此當(dāng)時(shí)橡膠工業(yè)生產(chǎn)裝備自然落后，勞動(dòng)條件差，效率低。大多數(shù)橡膠廠的煉膠車間只能采用中小規(guī)格開煉機(jī)煉膠，炭黑煙灰飛揚(yáng)，勞動(dòng)條件惡劣。直到60年代中期，從古巴取得搗膠裝置資料后，才開始改善了開煉機(jī)的操作條件。
　　
　　由于解放前我國(guó)幾乎沒有橡機(jī)制造業(yè)，解放初期引進(jìn)的這些設(shè)備，加上當(dāng)時(shí)蘇聯(lián)提供的技術(shù)援助，特別是在1955年提供給當(dāng)時(shí)輕工業(yè)部設(shè)計(jì)公司沈陽(yáng)分公司的PC-2密煉機(jī)、610×1730三、四輥壓延機(jī)成套技術(shù)資料及斜交胎成型機(jī)的成型棒技術(shù)。其中復(fù)制了密煉機(jī)和壓延機(jī)資料，后來成為大連橡塑機(jī)廠步人制造大型橡膠機(jī)械的開始，為恢復(fù)和提高橡膠工業(yè)的生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
　　
　　2.過渡時(shí)期
　　
　　所謂“過渡時(shí)期”是指我國(guó)文革前后的一段歷史時(shí)期，“革命”高于一切，許多企業(yè)停產(chǎn)鬧革命，從而處于停產(chǎn)和半停產(chǎn)狀態(tài)，多數(shù)無暇顧及生產(chǎn)的擴(kuò)大和設(shè)備的更新，所以僅有少數(shù)企業(yè)在六、七十年代從西方國(guó)家引進(jìn)了700×1800纖維簾布四輥壓延生產(chǎn)線、80S型及TBM95型和TBM59J型輪胎成型機(jī)、55”和63.5”B型輪胎硫化機(jī)、40.5”和46"A型輪胎硫化機(jī)等，這已實(shí)屬不易了。歷史證明，依靠這些引進(jìn)設(shè)備將我國(guó)壓延生產(chǎn)線和輪胎硫化機(jī)等設(shè)備提升到了*水平，特別是輪胎硫化機(jī)，解決了長(zhǎng)期研發(fā)沒有良好成果的問題，提高了輪胎硫化機(jī)的設(shè)計(jì)制造水平，使我國(guó)成為國(guó)內(nèi)外各種輪胎硫化機(jī)的主要供應(yīng)商。
　　
　　3.改革開放時(shí)期
　　
　　如果說過去的引進(jìn)算是積累經(jīng)驗(yàn)打基礎(chǔ)的話，80年代開始的引進(jìn)則促進(jìn)了我國(guó)橡機(jī)大發(fā)展。
　　
　　1983年，上海正泰從德國(guó)米茲勒引進(jìn)了成套乘用胎二手設(shè)備，參觀者趨之若鶩，長(zhǎng)期緊閉的打開后都想看看國(guó)外的子午胎生產(chǎn)及其裝備是什么樣的，以增加感性認(rèn)識(shí)。從那時(shí)起，國(guó)內(nèi)從1958年開始研究了二十余年未見成效的子午胎生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備才逐漸被國(guó)人所認(rèn)識(shí)。
　　
　　上海正泰從德國(guó)引進(jìn)二手子午胎生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，等于為國(guó)內(nèi)各企業(yè)發(fā)出了一個(gè)信號(hào)。大家紛紛利用銀行貸款，前后花費(fèi)約5億—6億美元從國(guó)外引進(jìn)了各自所需的橡膠機(jī)械，形成了從80年代起全國(guó)橡膠行業(yè)“井噴式”引進(jìn)世界各國(guó)*橡膠機(jī)械的歷史局面。在80年代左右，全國(guó)共引進(jìn)橡膠機(jī)械500余個(gè)品種規(guī)格，到90年代又引進(jìn)了約70余個(gè)品種規(guī)格。見表1。
　　
　　大量引進(jìn)造成了三個(gè)結(jié)果：
　　
　　（1）通過消化吸收迅速提升了我國(guó)橡機(jī)技術(shù)水平和新產(chǎn)品開發(fā)能力，使國(guó)產(chǎn)橡機(jī)的總體技術(shù)水平達(dá)到或接近*水平。沒有大量引進(jìn)，國(guó)產(chǎn)橡機(jī)就不可能有今天。
　　
　　（2）大量引進(jìn)的zui大得益者是民企，為民企的發(fā)展提供了*的技術(shù)基礎(chǔ)，加快了民企的發(fā)展，使其產(chǎn)值占居了半壁江山。根據(jù)對(duì)2007年20個(gè)主要橡機(jī)企業(yè)產(chǎn)值的統(tǒng)計(jì)，國(guó)企為27.6億元，民企為27.3億元。
　　
　　（3）由于借貸及管理等諸多問題，導(dǎo)致企業(yè)資不抵債而破產(chǎn)，能夠經(jīng)營(yíng)到現(xiàn)在的企業(yè)為數(shù)不多。因此，大量引進(jìn)付出的代價(jià)是沉重的。
　　
　　二、蘇聯(lián)援助
　　
　　在把原蘇聯(lián)當(dāng)作老大哥的50年代初期，蘇聯(lián)除向我國(guó)派出專家外，還向我國(guó)提供了大量橡機(jī)技術(shù)資料，其中包括我國(guó)當(dāng)時(shí)急需的PC—2密煉機(jī)（140升）、610×1730壓延機(jī)（三、四輥）、內(nèi)外胎擠出聯(lián)動(dòng)裝置等設(shè)備制造圖紙及其計(jì)算書和說明本，以及管帶設(shè)備及其他制品設(shè)備的資料圖冊(cè)（內(nèi)容包括設(shè)備總圖、說明和技術(shù)數(shù)據(jù)）。密煉機(jī)和壓延機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算書曾翻譯打印后在行業(yè)內(nèi)散發(fā)，旨在提高業(yè)內(nèi)水平。這些圖紙資料，雖是二次大戰(zhàn)后由美國(guó)提供給蘇聯(lián)，蘇聯(lián)整理后再提供給我國(guó)，屬上世紀(jì)40年代的水平，但為我國(guó)發(fā)展橡機(jī)產(chǎn)業(yè)打下了初步基礎(chǔ)。在上世紀(jì)五、六十年代，設(shè)備設(shè)計(jì)的力量和設(shè)計(jì)任務(wù)主要集中在橡膠設(shè)計(jì)院，設(shè)計(jì)院就是利用這些資料完成了各項(xiàng)設(shè)計(jì)任務(wù)。
　　
　　三、早期的橡機(jī)開發(fā)
　　
　　在上世紀(jì)五、六十年代，為趕超*水平，對(duì)許多技術(shù)進(jìn)行了研究開發(fā)，其主要項(xiàng)目如下：
　　
　　1.鋼絲簾布生產(chǎn)工藝技術(shù)。為配合子午胎的開發(fā)研究，在1960年前后，上海正泰和大中華（橡膠院參加）分別開展了以擠出法和壓延法生產(chǎn)子午胎鋼絲簾布的工藝和設(shè)備的研究。但當(dāng)時(shí)難度太大，試驗(yàn)1年左右不得不告終。
　　
　　2.在開展生產(chǎn)鋼絲簾布研究的同時(shí)，國(guó)家曾給橡膠院下達(dá)了開發(fā)子午胎成型機(jī)的密級(jí)研究項(xiàng)目，前后歷時(shí)1年多，zui終不了了之，到了70年代后期，國(guó)家又下達(dá)給南院設(shè)計(jì)全鋼子午胎成型機(jī)的任務(wù)，花了近兩年時(shí)間，設(shè)計(jì)過幾個(gè)方案，無果而終。
　　
　　3.在上個(gè)世紀(jì)50年代末60年代初，受英、美等國(guó)開發(fā)密煉機(jī)上、下輔機(jī)及英國(guó)當(dāng)時(shí)協(xié)助前蘇聯(lián)建設(shè)第晶泊洛彼德洛夫斯克輪胎廠（現(xiàn)位于烏克蘭）的影響，我國(guó)進(jìn)行了炭黑自動(dòng)稱量投料系統(tǒng)及采用造粒工藝的排料擠出機(jī)等技術(shù)的開發(fā)。
　　
　　4.在60年代初期，為改革V帶生產(chǎn)工藝及其設(shè)備，青島橡膠六廠進(jìn)行了V帶結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝及膠套
　　
　　硫化罐的開發(fā)，抓對(duì)了方向，仍無結(jié)果。
　　
　　5.為了解決炭黑和膠料的混合及炭黑飛揚(yáng)問題，60年代初正泰和橡膠院進(jìn)行了炭黑膠乳共沉的研究。
　　
　　6.為了開發(fā)輪胎定型硫化機(jī)，從1958年開始，國(guó)家曾多次下達(dá)任務(wù)，花去了大量人力物力，在正泰曾組織過技術(shù)鑒定，直到70年代初生產(chǎn)了一批裝備于河南輪胎廠，但沒有起到定型硫化一體化的作用，因?yàn)樵S多技術(shù)問題在當(dāng)時(shí)條件下根本無法解決。
　　
　　四、國(guó)企沉浮與民企發(fā)展
　　
　　改革開放之前，國(guó)企一統(tǒng)天下，全國(guó)共有國(guó)營(yíng)橡機(jī)企業(yè)約40個(gè)，其中具有較強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力和相當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)不過十幾個(gè)。國(guó)企為發(fā)展我國(guó)橡膠工業(yè)做出過貢獻(xiàn)。到目前為止，破產(chǎn)及破產(chǎn)重組的國(guó)企約.有25個(gè)，占原國(guó)企數(shù)的62％左右，即一半以上的國(guó)營(yíng)橡機(jī)企業(yè)出了問題，甚至中國(guó)橡機(jī)企業(yè)的元老沈陽(yáng)橡機(jī)、上海榮陵、上海輪機(jī)、上海*橡機(jī)等也在歷*消失了。沈陽(yáng)橡機(jī)歷*的zui大功勞應(yīng)該是在60年代孵化成功了桂林橡機(jī)和益陽(yáng)橡塑兩個(gè)企業(yè)，加上大連橡塑和三明化機(jī)，歷經(jīng)30年改革開放的洗禮，如今成了國(guó)企的*。
　　
　　隨著民營(yíng)經(jīng)濟(jì)的正名和國(guó)家政策的支持，在國(guó)企經(jīng)營(yíng)困難或破產(chǎn)及重組的過程中，民營(yíng)企業(yè)得到了快速發(fā)展。目前我國(guó)350余個(gè)橡機(jī)企業(yè)，除少數(shù)屬于國(guó)營(yíng)性質(zhì)外，絕大多數(shù)為民營(yíng)橡機(jī)企業(yè)。民營(yíng)橡機(jī)企業(yè)在很多情況下依托于數(shù)十年來國(guó)營(yíng)橡機(jī)企業(yè)積累起來的技術(shù)基礎(chǔ)而得到快遞發(fā)展。在民企的發(fā)展中，起*作用的主要有天津賽象、北京敬業(yè)、內(nèi)蒙古富特、福建龍翔、無錫*橡塑機(jī)械、上海思南和上海迪勝橡塑機(jī)械等，依靠自身智慧，開發(fā)新產(chǎn)品，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，發(fā)展企業(yè)，為行業(yè)做出了貢獻(xiàn)，解決了行業(yè)許多沒有解決的問題。
　　
　　五、引進(jìn)制造技術(shù)
　　
　　為提升企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)水平，從80代開始，橡機(jī)企業(yè)先后引進(jìn)了15項(xiàng)橡機(jī)制造技術(shù)（見表2），涉及11個(gè)企業(yè)。在這些引進(jìn)技術(shù)中，成功率不足50％，有的引進(jìn)項(xiàng)目成為企業(yè)的負(fù)擔(dān)。引進(jìn)制造技術(shù)比較成功的主要是益陽(yáng)橡塑、蚌埠化機(jī)和青島高校軟控三個(gè)企業(yè)，它們依靠引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的密煉機(jī)、輪胎硫化機(jī)、炭黑雙管氣力輸送系統(tǒng)及子午胎成型機(jī)等產(chǎn)品國(guó)內(nèi)外。總體而言，引進(jìn)技術(shù)的效果與消化吸收、自主開發(fā)的效果相比較，后者明顯好于前者。
　　
　　六、外資企業(yè)和合資企業(yè)
　　
　　改革開放30年來，外資橡機(jī)企業(yè)進(jìn)入我國(guó)的數(shù)量有限，見表3。目前在國(guó)內(nèi)建廠的企業(yè)主要是生產(chǎn)子午胎設(shè)備的荷蘭VMI、生產(chǎn)擠出機(jī)及復(fù)合擠出機(jī)的德國(guó)Troester和生產(chǎn)注射成型機(jī)的
　　
　　Desma等公司。由于VMI和Troester公司的產(chǎn)品已有相應(yīng)的國(guó)產(chǎn)替代產(chǎn)品，因此其市場(chǎng)占有份額相當(dāng)有限。Desma的注射成型機(jī)雖然享譽(yù)，但其產(chǎn)品除非企業(yè)認(rèn)為非用其注射成型機(jī)不可時(shí)，一般不會(huì)采用。其原因一是由于國(guó)情特點(diǎn)，制品生產(chǎn)企業(yè)的認(rèn)知度不是很高；二是國(guó)內(nèi)已有約20個(gè)生產(chǎn)注射成型機(jī)的企業(yè)，按生產(chǎn)能力說，產(chǎn)品已供過于求。
　　
　　改革開放以來的合資企業(yè)，為數(shù)不多，見表40合資方式以資金參股為主。近來青島膠南環(huán)球集團(tuán)與印度Larsem&Taubro公司合資組建了拉森特博洛（青島）橡膠機(jī)械有限公司，出資比例為5:95，印度一方占據(jù)股份。
　　
　　七、標(biāo)準(zhǔn)化
　　
　　我國(guó)橡機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化工作始于1958年，由原一機(jī)部通用機(jī)械研究所歸口管理，大連橡塑具體組織實(shí)施，橡膠院參加，標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)為機(jī)標(biāo)（JB），標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目主要是通用機(jī)械開煉機(jī)、密煉機(jī)和壓延機(jī)。制訂標(biāo)準(zhǔn)只是一種形式，無人監(jiān)督實(shí)施。上世紀(jì)60年代還對(duì)開煉機(jī)組織過標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，試圖按統(tǒng)一設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，目的是方便用戶使用維修。
　　
　　從上世紀(jì)60年代中到70年代，標(biāo)準(zhǔn)化工作處于停頓狀態(tài)。到改革開放后的1980年國(guó)家重新開始組織標(biāo)準(zhǔn)化工作。由北京橡膠院具體負(fù)責(zé)組織，于1981年在江蘇宜興召開了*屆橡塑機(jī)標(biāo)化工作會(huì)議，并于1986年由原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局批準(zhǔn)成立全國(guó)橡塑機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)，下設(shè)橡機(jī)和塑機(jī)兩個(gè)技術(shù)委員會(huì)。歷經(jīng)幾十年的工作和幾代人的努力，目前已經(jīng)制修訂標(biāo)準(zhǔn)約70項(xiàng)，內(nèi)容包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、系列參數(shù)、檢測(cè)方法、產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定及名詞術(shù)語等，等級(jí)有國(guó)標(biāo)和行標(biāo)。目前上述標(biāo)準(zhǔn)已成為國(guó)家橡膠機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心監(jiān)測(cè)全國(guó)橡機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的主要依據(jù)。
　　
　　我國(guó)橡機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的zui大問題是在標(biāo)準(zhǔn)的制訂過程中，參與制修訂標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)化委員力圖維持企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)水平，將現(xiàn)有的技術(shù)水平以標(biāo)準(zhǔn)的形式固定下來，從而會(huì)影響標(biāo)準(zhǔn)的*性。