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分析:施工塑料在電汞中的運用

2013年06月19日 15:10來源: >>進入該公司展臺人氣:1905


      小型塑料潛水電泵與傳統的小型潛水電泵相比,具有下述優點,重量輕,成本低,使用方便,由于塑料件基本上無切削加工,整機裝配后又無需油漆,故大批量生產時成本較低,整機重量可比傳統的小型潛水電泵要輕。

      從電動機冷卻的角度考慮,采用上出水設置較好,此時,出水可繞流電動機外殼,起冷卻作用此結構相對簡便,冷卻效果也比較好,電動機外殼采用不銹鋼拉伸件,既美觀,重量又輕,大多可采用開式葉輪或旋流式葉輪,葉輪結構簡單,連接方便,但效率稍低,若采用閉式葉輪結構,則可采用超聲波焊接來完成閉式葉輪的加工,但該焊接葉輪一般不建議用于揚程高以上的泵。

      同時由于要考慮葉片的形狀,設計應能保證脫模方便,所以應采用圓柱形葉片而不宜用扭曲葉片,為防止葉輪在工作時變形,葉輪應選用吸水率低的材料,如長玻纖增強的GG料,樹脂,葉輪的進口邊可做得薄一些,以減少進口排擠和撞擊損失,葉輪與軸的連接,渦殼設計渦殼一般設計成環形渦殼,其優點是模具設計制造簡單,脫模也方便,有利于提高生產效率,環形渦殼的斷面面積可按螺旋渦殼的第0斷面面積確定,并假定第0斷面流量即為泵流量,這實際上稍稍加大了。

      無嵌件的葉輪與軸聯接形式環形斷面的面積,對泵的性能有好處,環形渦殼內流動雖不均勻,但控制好環形截面面積及形狀,泵仍具有較高的效率,當然,采用螺旋形結構的性能會更優,其設計不再多敘,同時,渦殼的材料選擇也與葉輪一樣,選用低吸水率的材料,以保證泵在使用過程中性能不受變形的影響。

      有嵌件的葉輪與軸聯接形式四軸封設計一般與小型潛水電泵一樣,采用油封單端面機械密封或雙端面機械密封,并根據不同的介質選擇不同的動靜環材料配對,為降低泵的成本,

      使用非常方便,形狀性能穩定,由于塑料采用一次模壓成型,形狀及尺寸精度較高,因而性能較穩定,色澤好,耐腐蝕且對水質污染小,塑料泵外殼可制成多種色彩,使人賞心悅目,只要選用適合的材料,塑料泵也能在工業及食品飲料行業內使用,當然,用工程塑料制成的小型塑料潛水電泵也有其不足之處。塑料的強度較低,因此目前只能做一些功率較小揚程較低的潛水泵,由于塑料的熱導率較小,大約是鋼的,絕熱性較好,給潛水電動機的散熱帶來困難,但這可通過良好的結構設計來克服,總之,目前塑料泵發展速度迅速,已經占據了很大的泵市場,尤其在歐美市場優勢更為明顯。 
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