1.選擇適宜牌號的導熱油鍋爐,監測其理化指標變化趨勢
　　
　　導熱油根據zui高使用溫度劃分牌號,其中礦物型導熱油主要有L-QB280、L-QB300和L-QC320三個牌號,其zui高使用溫度分別為280℃、300℃和320℃.應根據加熱系統的zui高加熱溫度選擇適宜牌號、質量符合SH/T0677-1999“熱傳導液”標準的導熱油.應選用由優良熱穩定性的精制基礎油和高溫抗氧劑和抗垢添加劑調配的導熱油爐.其中高溫抗氧劑可有效延緩導熱油爐運行過程中的氧化變稠；高溫抗垢劑可將爐管和管路中的結焦溶解,使其分散在導熱油加熱器中,zui后通過系統的旁路過濾器將其過濾,保持爐管和管路的清潔.導熱油每使用三個月或半年后,應對其粘度、閃點、酸值和殘炭四項指標進行跟蹤分析,當其中有兩項指標超過規定限值（殘炭不大于1.5%、酸值不大于0.5mgKOH/g、閃點變化率不大于20%、粘度變化率不大于15%）時,應考慮添加部分新油或全部換油.
　　
　　2.加熱系統合理的設計及安裝
　　
　　導熱油加熱器加熱系統的設計及安裝應嚴格執行國家有關部門制定的導熱油爐設計規程,以保證加熱系統的安全運行.
　　
　　3.規范加熱系統的日常操作
　　
　　導熱油加熱器加熱系統的日常操作應嚴格執行國家有關部門制定的有機熱載體爐安全技術監察規程,隨時監測加熱系統中導熱油爐的溫度和流速等參數的變化趨勢.在實際使用中,加熱爐出口處的平均溫度應較導熱油爐的zui高使用溫度至少低20℃.開式系統的膨脹槽中導熱油爐的溫度應低于60℃,zui高溫度不要超過180℃.導熱油爐在熱油爐中流速不應低于2.5米/秒,以增加導熱油流動程度,減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻,提高對流傳熱系數,達到強化流體傳熱的目的