擠出機擠出成型塑料制品品種
　　
　　能連續擠出成型各種不同截面幾何形狀的塑料制品，如薄膜、片、板、硬管、軟管、波紋管、異型材、絲、電纜、包裝帶、棒、網和復合膜等。擠出機殼周期性重復生產中空制品，如瓶子、桶等中空容器。
　　
　　擠出成型塑料制品的生產特點
　　
　　擠出設備機構比較簡單、造價低、擠出成型生產線投資比較少。擠出成型制品的產量比較高。擠出成型制品的長度可以按需要無限延長。擠出成型生產操作比較簡單，產品量比較容易保證，成品制造成本也比較低。擠出成型用擠出機應用范圍廣，可擠出各種熱塑性塑料成型，也可以用于混合、塑化、喂料和造粒等工作。擠出機的維護保養和維修也比較容易、簡單、快捷。
　　
　　擠出塑料制品工藝流程
　　
　　按塑料制品配方要求數據把混合均勻的原料的原料經料斗送入擠出的機筒內。隨著螺桿的旋轉，原料被螺紋強制推向機筒前方。由于機筒前面油過濾網，分流板和成型模具的阻力，再加上螺紋間容積的逐漸縮小，被螺紋推動前進的原料受到很大的壓力，同時原料又受到機筒供熱作用，原料受到擠壓，剪切，攪拌作用時與機筒，螺紋間的摩擦及原料分子間的摩擦，都會產生一定的熱量。結果，原料在機筒中溫度逐漸升高，其物理狀態也隨之逐漸由玻璃態轉變為高彈態，zui后成為黏流態，達到*塑化。由于螺桿一直在穩定不停地旋轉，則把塑化均勻的熔融料等壓，等量地從成型模具口擠出，成為具有一定形狀的塑料制品。再經過冷卻定型，即完成擠出成型制品工作。