結(jié)構(gòu)組成

1. 料斗：用于盛放塑料顆粒，采用不銹鋼材質(zhì)，中間有保溫棉，結(jié)構(gòu)堅(jiān)硬、耐腐蝕且保溫效果好。
2. 風(fēng)機(jī)：輸送空氣到料斗內(nèi)，將加熱的空氣均勻吹送到料斗內(nèi)，對(duì)塑料顆粒進(jìn)行干燥。
3. 智能溫控系統(tǒng)：用于控制塑料干燥機(jī)的運(yùn)行，可設(shè)置溫度、時(shí)間等參數(shù)，以適應(yīng)不同塑料顆粒的干燥需求。
4. 指示燈：位于智能溫控系統(tǒng)上方，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)會(huì)亮燈，避免烘干過(guò)度。
5. 溫度計(jì)：實(shí)時(shí)顯示管內(nèi)溫度。
6. 視料窗：用于觀察塑料顆粒在料斗內(nèi)的情況。
7. 加熱系統(tǒng)：加熱料斗內(nèi)的空氣，通過(guò)熱風(fēng)均勻烘干塑料顆粒。
8. 底座和支架：支撐塑料干燥機(jī)，增加穩(wěn)定性。
9. 電源和電線：為塑料干燥機(jī)供電。

工作原理

1. 加熱與循環(huán)：加熱系統(tǒng)將空氣加熱到一定溫度，熱空氣在干燥機(jī)內(nèi)部的容器中循環(huán)流動(dòng)，與塑料顆粒充分接觸。由于熱空氣溫度較高，水分會(huì)從塑料顆粒表面逐漸蒸發(fā)變成水蒸氣。
2. 通風(fēng)與排濕：通風(fēng)系統(tǒng)將含有水蒸氣的潮濕空氣排出干燥機(jī)，并不斷補(bǔ)充新的熱空氣，如此循環(huán)往復(fù)，直到塑料顆粒中的水分降低到符合加工要求的程度。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 注塑行業(yè)：注塑是一種常用的塑料加工工藝，生活中大部分塑料制品如電子產(chǎn)品外殼、手機(jī)殼、電視外殼、塑料玩具、汽車零部件等都是注塑加工生產(chǎn)的。在注塑生產(chǎn)線上，塑料干燥機(jī)用于去除原料中的水分，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 擠塑行業(yè)：擠塑是通過(guò)熔融塑料后擠出模具成型的工藝，如塑料管、塑料板制品等通常都是擠塑工藝生產(chǎn)的。在擠塑過(guò)程中，原料的水分會(huì)影響塑料制品的表面光滑度和尺寸的相對(duì)穩(wěn)定性，因此塑料干燥機(jī)也是少不了的設(shè)備。
3. 吹塑行業(yè)：吹塑制品如塑料瓶、塑料桶等，在吹塑過(guò)程中，塑料顆粒的干燥程度會(huì)影響制品的透明度、強(qiáng)度等，因此塑料干燥機(jī)在吹塑生產(chǎn)線上也是常用的設(shè)備。
4. 其他行業(yè)：塑料干燥機(jī)還可用于吸塑、壓延等工藝中，對(duì)塑料顆粒進(jìn)行烘干處理。

選型要點(diǎn)

1. 干燥能力：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇與注塑機(jī)生產(chǎn)能力相匹配的塑料干燥機(jī)，確保能夠滿足塑料顆粒的烘干量。
2. 溫度控制：溫控系統(tǒng)要能準(zhǔn)確控制溫度，避免因溫度過(guò)高或過(guò)低而對(duì)塑料顆粒造成不良影響，如糊料或烘干不均勻。
3. 干燥效果：確保塑料干燥機(jī)能有效去除塑料原料的水分，達(dá)到所需的干燥度，以保證塑料顆粒的質(zhì)量。
4. 能源效率：選擇節(jié)能型的塑料干燥機(jī)，降低運(yùn)行成本。
5. 可靠性和耐用性：選擇質(zhì)量可靠、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、易于維護(hù)的產(chǎn)品，以確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
6. 材質(zhì)選擇：根據(jù)烘干需求，選擇具有抗腐蝕、不易老化、耐磨等性能的設(shè)備材質(zhì)，如不銹鋼等。
7. 設(shè)備操作：選擇操作簡(jiǎn)便、使用方便的塑料干燥機(jī)，減少操作人員的負(fù)擔(dān)。
8. 維護(hù)與清理：選擇構(gòu)造合理、方便維護(hù)和清理的塑料干燥機(jī)，降低后期維護(hù)成本。
9. 售后服務(wù)：選擇提供良好售后服務(wù)的廠家，包括設(shè)備安裝、技術(shù)咨詢和維修等方面，確保后期的使用無(wú)憂。