防護閘閥被溶液摩擦在閥體，閥蓋和部件都過得硬的情況下，水土保持的閘閥僅飽嘗密封面的輕微變形或浸蝕，并且不許采取截門。防護閘閥閥座和閥板密封面正確性變形，方可代換，易碎的密封材料。在打開和倒閉歷程中，不要磨蹭或減掉閥板與密封面期間的磨光，以幸免防護閘閥的各種疵瑕。排憂解難了防護閘閥閥座和閥板密封面的浸蝕或變形后，閥板何嘗不可自動互補并按下密不可分蓋板和閥門與閥板之間的上壓力，自動平衡題材，解決問題軟密封材料因抗磨而毀掉并磨損密封面，閘閥的密封套有何不可改換，增加了役使。

防護閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數而異，通常為50°。現有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免防護閘閥的種種不足。

另外，開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道全部，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。

防護閘閥的閥桿設計特點的介紹：

1、端部位T型槽采用鍛壓成型工藝，速率還不錯，成本還行。

2、螺紋部位和光桿部位的同心一致，克服了長期困擾國內滾絲工藝中易扭曲、易損滾絲模的問題。

3、整套閥桿生產工藝達到水平。

4、光桿部位精度達到鏡面效果，啟閉輕松，密封性不錯。

5、新型閥桿螺紋采用自制擠壓，螺紋。

6、倒關部位采用數控技術一次成型，精度不錯，倒關密封性能不錯。

想讓防護閘閥正常運行應該怎么做呢？下面，為您詳細介紹一下：

1、填料壓差不允許歪斜或無預緊間隙。容易受到雨雪、灰塵等污物污染的環境，閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整，準確。閥門的鉛封，蓋帽，氣動附件等應完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。

2、閥門上一般灰塵適用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，甚至可用銅絲刷刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應有專人負責，每班至少檢查次；定期打開沖洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵沖洗，或定期拆卸下來沖洗，以免臟物堵塞閥門。

3、對于沒有油杯或油嘴、在運行中容易損壞或丟失的部位，應修理配齊潤滑系統，要回證油路的疏通。

4、保持兩件的、完好。法蘭和支架的螺栓應、滿扣，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母如松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪。手輪丟失后，不允許用活板代替手輪，應及時配全。

5、保持閥門的潤滑、閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承位、齒輪和蝸輪朗稈的嚙合部位以及其他配合活動部位都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。

6、保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整。閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件容易沉積許多灰塵、油污以及介質殘渣等臟物，對閥門產生磨損和腐蝕。因此，應經常保持清潔閥門。