軟密封閘閥一般密封都能達到很高，而硬密封閘閥則要根據(jù)要求可高可低；軟密封需要防止火災，因為在高溫下，軟密封的材質(zhì)會出現(xiàn)泄漏，而硬密封則沒這個問題；硬密封一般可以做的很高的壓力，軟密封則不行；軟密封由于所流介質(zhì)的問題，有些場合是不能用的(比如一些腐蝕性介質(zhì))；后硬密封閥門一般比軟密封的貴。至于在制造方面，兩者差別不大，主要就是閥座的區(qū)別，軟密封是非金屬，硬密封是金屬的。

軟密封閘閥在機身和零件都完好的情況下，密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。而且的時候過于麻煩，造成的浪費。因此在使用中，閥板與密封面優(yōu)良要有少的摩擦，這樣就盡可能的避免了閥體的損壞。所以我們在日常對軟密封閘閥的保養(yǎng)和維護就變的重要。

下面我們一起來了解一下軟密封閘閥的維護保養(yǎng)方法：

一、閥門進行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。

二、閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗效果，鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損。

三、閥門試壓完畢后，應及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。

四、軟密封閘閥閥門未使用時，應將閘板處于微啟狀態(tài)，閥門應整齊地存放在通風干燥的庫房內(nèi)，嚴禁堆置和露天存放；閥門兩端應用蓋板封堵，以防灰塵、雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部。

五、若要長期存放時，應定期檢查。

六、安裝前應仔細核對閥門的標志及合格證是否符合使用要求；確認無誤后方可進行安裝。

七、閥門在使用中，僅作全開或全關使用。

八、閥門在使用中，應隨時觀察，發(fā)現(xiàn)故障應立即停用，查明原因并去掉。強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗；主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。

九、鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料替換方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。減少了損耗，為公司節(jié)省了資源。軟密封閘閥在機身和零件都完好的情況下，密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。而且的時候過于麻煩，造成的浪費。因此在使用中，閥板與密封面優(yōu)良要有少的摩擦，這樣就盡可能扥避免了閥體的損壞。

軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閘板中間的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉(zhuǎn)的運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道全部通暢，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。