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多功能混料機的特點和保養
工作原理
多功能混料機通過不同形式的攪拌、搖動、翻轉等方式，將多種原料進行有效混合，使其達到一定的均勻度。其工作原理主要包括機械作用、傳質作用和熱功效。在混合過程中，原料經過多次的碰撞、摩擦和切割，逐漸實現均勻混合。
結構特點
1、機械密封和軟密封：機械密封和釜體之間的軟密封，使物料可在真空下操作。
2、加熱和冷卻系統：釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環加熱。釜體上的溫度探測裝置確保溫度，夾套內盤管可實現冷卻。
3、釜體內壁：釜體內壁為大型立車精加工，確保活動刮刀在旋轉時把釜體內壁及釜底的物料刮掉。
4、高速分散器：釜內另外配有高速分散器，使各種物料受到強烈的剪切與分散混合。
5、變頻調速：釜內的攪拌漿與高速分散器的自轉均采用變頻調速，可根據不同工藝、不同粘度選擇不同轉速。
主要用途
多功能混料機適用于聚合物鋰離子電池液及液態鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、模具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏等電子、化工、食品、制藥、建材、農藥行業的液與液、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質、乳化等工藝。
維護保養
1、日常操作：按設備的操作規程執行，在設備啟動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢加入。
2、定期檢查：備齊密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承等易損件，定期(一般一季度)檢查各緊固件是否有松動現象，檢查V帶安裝的松緊程度，及時更換故障件。定期檢查設備各部并清掃除污、除塵。
3、維修護理：混料機維修一般可一年內進行一次，包括檢查修整攪拌槳、刮料器與混合室內壁間隙，拆卸各滾動軸承并清洗檢查，更換嚴重磨損件、潤滑脂和密封圈，檢查主傳動軸是否有彎曲或磨損現象，檢查清洗汽缸并更換密封圈和導向套易損件，檢查活塞桿是否有彎曲變形和磨損現象。
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