你們知道骨架密油封正確的安裝方法嗎?旭麗橡塑告訴你們，油封在殼體孔的安裝方法，油封裝配對(duì)于表面質(zhì)量、表面粗糙度G為重要。在裝配時(shí)應(yīng)檢查其內(nèi)壁有劃痕、灰塵、鑄造砂粒、無碎屑等，應(yīng)使用專用工裝將骨架油封平穩(wěn)地推入殼體坐座孔內(nèi)。

　　一、骨架油封安裝方法的概述：

　　油封在軸上的安裝油封的內(nèi)徑通常小于軸徑，形成一定的過盈量，在裝配油封時(shí)易造成唇部損壞，為防止油封唇部損壞，通常應(yīng)使用圓錐形軸肩或工裝進(jìn)行裝配。軸上帶有溝槽、花鍵、螺紋時(shí)，使用圓錐形軸肩裝配無效，而且需要專用裝配工程來保護(hù)油封唇部，即在溝槽、花鍵、螺紋處套一保護(hù)套，避免油封唇部被軸上的尖角、溝槽、花鍵、螺紋等損傷，油封軸上安裝如圖所示。

　　二、骨架油封的安裝程序及裝配時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　*從油封領(lǐng)取到裝配，必須保持干凈。油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開，防止雜物附著在油封表面而帶入工作中;

　　*裝配前做好機(jī)加工檢查程序，油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符。軸與腔體的端面加工要光潔，倒角沒有損傷和毛刺，必須清潔裝配部位。軸與座孔應(yīng)加工有15°~30°的裝配倒角，尤其內(nèi)到角，不能有坡度，建議裝配部位采用圓角型倒角，在軸的裝入部分不能有沙子、鐵屑、毛刺等雜物，是為防止油封唇口的意外損傷，腔體內(nèi)尺寸要與油封的寬度及外徑相適合;

　　*裝配時(shí)，應(yīng)在油封唇口之間適量涂抹添加有二流化鉬的鋰基潤滑脂等清潔膏，為了防止軸在瞬間啟動(dòng)時(shí)，對(duì)唇口造成干摩擦現(xiàn)象，影響唇口的過盈量。油封唇部接觸部分表面不應(yīng)有機(jī)加工螺紋痕跡。裝配時(shí)在油封外圈涂上密封膠，用硬紙等把軸上的鍵槽或臺(tái)階部位包裹起來，避免劃傷或翻卷油封唇口，或用導(dǎo)向過度套等專用工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進(jìn)。千萬不能硬沖硬砸，以防止油封骨架變形后擠段彈簧而實(shí)效。如出現(xiàn)唇口翻邊，彈簧脫落和油封歪斜時(shí)，必須拆下重新裝入。

　　*油封有回又線的，要先確定油封的安裝方向與旋轉(zhuǎn)的關(guān)系;

　　*檢查油封的唇口有沒有變形、損傷、彈簧有沒有脫落，生銹，防止油封在運(yùn)輸過程中受外力撞擊和擠壓等情況影響而破壞其圓度;

　　*當(dāng)油封裝入殼體時(shí)，應(yīng)以均勻的壓力進(jìn)行。在壓力時(shí)油封不能傾斜著壓入內(nèi)孔，否則會(huì)引起油封外圓變形;

　　*裝配時(shí)必須注意安裝方向，需要內(nèi)密封時(shí)，裝有緊彈簧的一面朝向箱內(nèi)部而防塵唇向外;

　　*正確使用裝有安裝工具，保護(hù)唇口不受損壞。即使是輕微劃傷也是不允許的，否則容易產(chǎn)生油封泄漏。建議采用油壓設(shè)備或套簡工具安裝，壓力不必較大，速度要均勻，要慢

　　以上是對(duì)“骨架密油封正確安裝方法”的詳細(xì)講解，希望能幫助大J解決問題，如有更多有關(guān)油封以及O形密封圈方面問題，可以電話咨詢，解決你的問題。