磨料水射流切割（Abrasive Waterjet Cutting）中的"零錐度"是指在切割過程中實現垂直的切割邊緣，即頂部和底部的切割寬度相等，沒有錐度或錐度非常小。

由于磨料水射流切割是通過高速噴射的水流中混合磨料顆粒來破壞材料表面的，錐度是難以避免的。水流和磨料顆粒在穿過材料時會發生散射，導致在切割路徑的頂部和底部形成不同的寬度。通常情況下，底部的切割寬度會稍微大于頂部，從而產生錐度。

然而，可以通過一些技術和策略來最小化錐度，并實現接近零錐度的切割效果：

精確的切割參數：通過仔細選擇和控制切割參數，例如水流速度、磨料顆粒大小和流量，可以減小錐度效應。調整這些參數可以在一定程度上平衡水流和磨料顆粒的散射行為，以獲得更均勻的切割寬度。

切割路徑優化：通過優化切割路徑，可以盡量減小錐度。一種常用的方法是使用特定的切割策略和算法，以在切割路徑的不同部位進行微調，以平衡切割寬度。

多次切割：對于需要更高精度的應用，可以通過多次切割相同的路徑，但每次切割的深度稍微不同，然后將多次切割的結果疊加在一起。這樣可以平均切割寬度差異，減小錐度效應。

值得注意的是，消除錐度是非常困難的，并且在某些情況下可能會對切割速度和效率產生一定的影響。因此，在實際應用中，根據所需的切割精度和要求，需要權衡錐度和切割效率之間的平衡。

為了實現的切割效果和零錐度，建議根據具體的切割機器和磨料水射流系統，參考制造商的建議和指南，并進行實際測試和調整。