激光切割機(jī)切割幅度大.切割速度快.可切割厚板等特點(diǎn)深受用戶喜愛，但由于激光切割技術(shù)仍處于普及的初級(jí)階段，工作人員可能因技術(shù)不熟練或其他原因?qū)е略O(shè)備故障。下面將與您分享設(shè)備的常見問題和解決方案。

一.底部有毛刺

1.噴嘴直徑小，不能滿足加工要求；

2.氣壓過小，導(dǎo)致底部毛刺，不能切割；

3.負(fù)離焦不匹配，應(yīng)增加負(fù)離焦，調(diào)整適當(dāng)位置。

解決方法：

1.選用大口徑噴嘴，適當(dāng)增加氣流；

2.增加氣壓；

3.增加負(fù)離焦，使切割段到達(dá)底部。

二.切割帶條紋

1.切割速度錯(cuò)誤，切割速度過慢或過快也會(huì)導(dǎo)致過燒；

2.激光切割機(jī)噴嘴選型錯(cuò)誤，噴嘴過大；

3.氣壓設(shè)置錯(cuò)誤，氣壓設(shè)置過大會(huì)導(dǎo)致過燒，產(chǎn)生條紋。

解決方法：

1.調(diào)整切割速度，使功率與切割速度相匹配；

2.更換噴嘴，更換直徑小的噴嘴，如16mm碳鋼亮面切割，可選擇高速噴嘴D1.4；20mm碳鋼亮面可選擇高速噴嘴D1.6；

3.降低切割氣壓，提升端面切割質(zhì)量。

三.底部有瘤渣

1.噴嘴選小，切割焦點(diǎn)不匹配；

2.板材質(zhì)量差；

3.氣壓過小或過大，切割速度過快。

解決方法：

1.更換大口徑噴嘴，調(diào)整正焦點(diǎn)；

2.選擇好的板材；

3.增加或減少氣壓，直到氣流適當(dāng)。

以上是激光切割機(jī)使用過程中常見問題和解決方案的介紹。任何設(shè)備要保證使用安全，必須定期維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除故障，使設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。