空壓機良好的性能取決于機器本身的做工品質的同時也離不開后續對機器細致周到的維護保養。堅持定期檢查螺桿式空壓機并及時更換相關部件，才能保證機械工作的正常性，從而保證企業生產的持續、穩定性，為企業帶來更高的效益。下面，就由的工程師和大家分享下螺桿空壓機維修保養過程中需要注意的細節。關于螺桿空壓機維修保養方面的內容。

螺桿空壓機的保養分為空氣濾芯/機油過濾器/油氣分離器和機油的保養及更換等。

1、進空氣濾芯的維護與保養

空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出，如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不僅大大縮短機油濾芯、油氣分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。那么，就要定期、定時有專門人員進行進氣空濾芯的保養。

注意：清潔或更換空濾芯時，部件必須一一核對，嚴防異物落入進氣閥。平時需經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣，如發現要及時修復、更換。

2、機油過濾器的更換

新購買的機器，在次運行500h以后，要及時更換機油芯，更換新的濾芯裝置加上螺桿機機油，濾芯密封后要用雙手擰回油濾座，并且要擰緊。每1500h-1800h更換新濾芯，同時更換螺桿機油，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。并且嚴禁使用過期的機油濾芯，過期的必須及時更換，否則由于濾芯堵塞嚴重，會造成嚴重后果。

3、油氣分離器的維護更換

油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時左右，但在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12MPa后必須予以更換。

更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭，取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細分離器，除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。

4、螺桿機油的保養及更換

螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、消泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必須使用純正的專用螺桿機油。新機磨合期500小時后進行油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時同時更換油過濾器。

更換方法：起動壓縮機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶內存有0.1MPa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。慢慢打開放油閥，等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現象。潤滑油在使用過程中，發現油位線太低時應及時補充新油，而且必須經常排放冷凝水，每周排放一次，在高溫氣候下應 2-3天排放一次。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用。

5、冷卻器的保養

冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機的使用溫度。螺桿的冷卻器是直立著的，保養的時候就需要用0.4MPa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過后再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈，防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞，引起機器高溫。

以上就是小編要說的無油螺桿空壓機維修保養注意事項，如果您還有其他激光切割機專用空壓機，螺桿鼓風機等需要的話，都可以聯系我們杭州凱邦機械有限公司！！！