造粒過(guò)程中，氣體大都是從熔料中排出，若不能及時(shí)排出，制品表面或內(nèi)部可能會(huì)出現(xiàn)孔隙、氣泡、表面暗沉等缺陷，甚至影響制品的化學(xué)性能、物理機(jī)械性能、電性能。因此，1個(gè)～2個(gè)排氣口通常會(huì)設(shè)置在喂料口與機(jī)頭間，除去熔融擠出物料中的水分、其他揮發(fā)性成分。這些排氣口有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，如：冒料。
    出現(xiàn)這種情況的原因大致有兩個(gè)：螺桿設(shè)計(jì)不合理，排氣口設(shè)計(jì)不合理。
    螺桿設(shè)計(jì)不合理，排氣口處的物料倒流，排氣式螺桿大多采用多階設(shè)計(jì)，排氣口處為常壓，物料不會(huì)流出。有一個(gè)排氣口的擠出機(jī)要求有2階螺桿。其中，有2個(gè)排氣口需要3階螺桿。檢查螺桿是否屬于這種設(shè)計(jì)。若不是，很可能會(huì)冒料。
    排氣口設(shè)計(jì)不合理，在熔融物料通過(guò)排氣口時(shí)被“掛住”從排氣口檢查螺桿中的物料是否倒流，在排氣式擠出機(jī)中，都會(huì)看到螺桿中旋轉(zhuǎn)著向前運(yùn)動(dòng)的熔體。螺槽充滿物料的程度≤50%，一旦超過(guò)，不僅影響排氣效果，還可能引起排氣口冒料；＜50%時(shí)，螺桿可以正常工作。若排氣口處的螺桿僅部分充滿，排氣口仍然冒料，說(shuō)明排氣口設(shè)計(jì)存在一定的問(wèn)題。應(yīng)該比滾動(dòng)的料流寬，確保排氣口不被熔體堵塞開(kāi)度也不應(yīng)太大，可減少熔體停留時(shí)間、料流的膨脹時(shí)間。
    少量冒料會(huì)影響揮發(fā)成分的排出，使制品質(zhì)量受到影響；大量冒料會(huì)堵塞排氣口，甚至導(dǎo)致停機(jī)。因此，需要正確認(rèn)識(shí)排氣口冒料的原因，并采取相應(yīng)措施，以防不良后果的發(fā)生。
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