注塑模具廠家分析注塑模具失效的幾點原因
模具損傷的基本形式:
雙色塑料注塑模具的無效是指模具失去了正常工作能力,其制造出的商品已成為廢料。
模具在工作時,在各個位置,承擔不同的作用力和不同的氣溫變化。一個模具在工作時,可同時出現集中不同的損傷形式。
模具損傷的基本形式分成五種:塑性變形、損壞、疲憊、冷熱疲憊、破裂及干裂。冷熱疲憊關鍵出現在熱作模具,在冷模具上不發生,其他四種損傷形式,在冷熱作模具上均可能出現。
因為模具的工作標準繁雜,所以一個模具上可同時出現多種損傷,這些損傷相輔相成個字的發展,加快模具的無效。
影響模具損傷過程的因素:
1、模具構造的影響
(1)冷作模具
(2)熱作模具
2、塑料注塑模具加工材料的影響
(1)力學性能指標
(2)冶金品質
3、加工工藝的影響
4、工作要求的影響
模具無效原因的分析方法:
1、生產現場調查:在壓力加工現場掌握壓力加工操作工藝、設備情況,追蹤統計一定數量的模具工作壽命和成效形式,搜集并儲存這些模具供分析用。
2、模具加工工藝調研:查驗模具鋼的化學成分和冶金品質。深入分析塑料件注塑模具的煅造和機械加工,熱處理方法及其操作流程。
3、對模具開展失效分析:(1)損傷外觀(2)斷口分析(3)金相分析(4)具體分析
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