塑料模具設計的步驟
一、接受任務書
成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出,其內容如下:
1.經過審簽的正軌制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號、透明度等。
2.塑料制件說明書或技術請求。
3.生產產量。
4.塑料制件樣品
二、搜集、分析、消化原始材料
搜集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工材料,以備設計模具時運用。
1.消化塑料制件圖,理解制件的用處,分析塑料制件的工藝性,尺寸精度等技術請求。例如塑料制件在表面外形、顏色透明度、運用性能方面的請求是什么,塑件的幾何構造、斜度、嵌件等狀況能否合理,熔接痕、縮孔等成型缺點的允許水平,有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。
2.消化工藝材料,分析工藝任務書所提出的成型辦法、設備型號、資料規格、模具構造類型等請求能否恰當,能否落實。
成型資料應當滿足塑料制件的強度請求,具有好的活動性、平均性和各向同性、熱穩定性。依據塑料制件的用處,成型資料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等請求。
3.肯定成型辦法
采用直壓法、鑄壓法還是注射法。
4、選擇成型設備
依據成型設備的品種來停止模具,因而必需熟知各種成型設備的性能、規格、特性。例如關于注射機來說,在規格方面應當理解以下內容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出安裝及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模板行程等,詳細見相關參數。
要初步估量模具外形尺寸,判別模具能否在所選的注射機上安裝和運用。
5.詳細構造計劃
(一)肯定模具類型
如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。
(二)肯定模具類型的主要構造
選擇理想的模具構造在于肯定必需的成型設備,理想的型腔數,在牢靠的條件下能使模具自身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和消費經濟的請求。對塑料制件的工藝技術請求是要保證塑料制件的幾何外形,外表光亮度和尺寸精度。消費經濟請求是要使塑料制件的本錢低,消費效率高,模具能連續地工作,運用壽命長,儉省勞動力。
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