，如今的鋰電池行業可以用“風光無限”來形容。這不，就在前天，國際電池級價格一路飆升不止，再次刷新了歷史新高。據上海鋼聯、上海有色網10月26日數據顯示，電池級均價漲破55萬元/噸，續創歷史新高；

由此可見，要解決供需關系，提高鋰電企業的工藝水平及產能是關鍵。在鋰電的生產過程中動力電池技術的發展有賴于其他技術的同步發展。除了前面提到的壓縮空氣技術外，真空技術因其具有的功能性，使得越來越多的應用于鋰電池的制造過程中，讓鋰電池的制造技術水平有了質的提升。

在鋰電池的制造過程中，真空技術在合漿、注液、烘烤等工藝流程中發揮重要作用，真空系統設計的好壞與鋰電池的品質密切相關。真空泵是真空系統的主要設備，也是真空系統設計的主要內容,在選型時需要充分考慮使用需求,如真空度、抽速、所抽介質成分等，選擇不好常常會引發電池質量問題，甚至是安全隱患。

比如說鋰電池的負極材料、超級電容的電極、碳基粉體等。基于碳材料具有多孔吸附和超大的表面積等物理特性，很容易吸收水分和雜質。由于水變成蒸汽后體積將劇烈膨脹，甚至可以達到自身的1700倍之多，同時將發生電解，在一些惡劣條件下（過充電、高溫、大壓差），由于水的體積變大并且導電，使得電池內部的電阻變大，內阻上產生的大量熱量導致電池內部溫度過高，很容易將隔膜融化，電池內部將嚴重變形，而且通用的正極材料LIPF對水分和溫度異常敏感，進而發生裂解，輕則導致電池報廢，重則引發安全問題。

另外，在烘烤工序中，鋰電池極片中的水分對電池性能同樣也有很大影響，過量水分將會影響其電化學性能。因此需要設置烘箱間，將極片或電芯放置在烘箱的可移動真空腔體中，通過烘烤與抽真空相結合的方式除去水分。與常壓干燥相比，這種方式的優點是真空干燥能夠避免在常壓干燥時容易出現的產品表面硬化現象，這是由于真空環境時極片表面與內部的壓差大，壓力梯度使水分更快速地移出表面，干燥效率高，干燥溫度低，利于電池內部集流體與活性物質的粘結。

其他鋰電池制造真空應用工藝：

1、在鋰離子動力電池生產車間，合漿需要抽真空，消除罐體空氣，避免氣泡產生，影響涂布效果；

2、激光焊接完后，為了檢測電池的氣密性，需要抽真空，通過保壓后檢測氣壓壓降，來判斷是否漏氣；

3、高溫隧道爐，為了置換電池內部的空氣，使電池烘烤效果更好，隧道爐內會進行抽真空，能更好地烘干極片中的水分；

4、注液時（即抽真空注液），使用真空泵能較好地確保注液質量；

5、負壓化成時，鋰電池在化成過程中會產生大量氣體，需要對電池進行抽真空，減少析鋰的可能性；

6、極片的沖切、卷繞、疊片，電池的入殼等流程，需要使用真空設備完成自動化的搬運和吸附工作。

可以說真空設備在鋰電池前端研發到中試以及規模化生產的整個周期中均有重要應用。目前，鋰電池規?；圃爝^程中的合漿、卷繞、疊片、裝配、烘箱、注液、化成等主要工序都對真空系統提出了更高的要求，以信然干式螺桿泵XRVS系列為代表的干式真空解決方案獲得了大量的市場應用。作為的真空技術品牌，信然Xinran螺桿真空產品廣泛應用于半導體、新能源、化工、科研等行業。

下面小編給各位整理了一些信然螺桿真空技術在鋰電池產業鏈不同工藝中的多種應用實例。

項目名稱：上海某公司年產3萬噸電子級碳酸酯技術改造項目

工藝應用：應用于鋰電池電解液有機溶劑，工作真空度10KPa；

工藝介質：碳酸二甲酯（DMC）、碳酸甲乙酯（EMC）；

配套設備：多臺XRVS225、XRVS450干式螺桿真空泵；

項目名稱：湖北某公司鋰電池生產項目；

工藝應用：應用于鋰電池正極材料粘結劑有機溶劑；

工藝介質：N-甲基吡咯烷酮（NMP）；

配套設備：Xinran干式螺桿真空泵；

項目名稱：廣東某能源公司鋰電池生產項目；

工藝應用：應用于鋰電池電池干燥，工作真空度50Pa；

工藝介質：空氣，水蒸氣以及NMP等；

配套設備：XRVSD368螺桿真空機組；

項目名稱：中國建材電池材料研究項目；

工藝應用：動力電池材料研究；

工藝介質：主要空氣等；

配套設備：XRVSD355干式螺桿真空泵；