制法：水丸用泛制法制備。泛制方法有手工泛丸和機械泛丸兩種，其操作原理相同，主要有原料加工粉碎、起模、成型、選蓋面、干燥、包衣、打光、質量檢查。其中起模是關鍵的一步。
1． 原料的加工粉碎：將處方中各藥按要求加工炮制合格后進行粉碎，過100目篩，備用。

2． 起模：丸模是泛丸法成型的基礎。有后工起模和機械起模兩種方法。

（1） 手工起模：在干凈干燥的竹匾1/4處，用刷子沾少許水涂布均勻使匾面濕潤，撒少量粉于濕匾面上，用雙手持匾，轉動竹匾，使藥物全部濕潤，然后用刷子順次輕輕刷下（即是用刷尖輕輕調下），轉動竹匾，將被濕潤的小顆粒移至另一邊（干匾處），撒上少許細粉，并搖動竹匾，使小顆粒全部均勻地沾上藥粉并搖至另一處，又于原涂水處上少量水，再將沾粉顆粒移至涂水出滾動，將水全部沾上，再轉至另一干處，撒上細粉，再轉動竹匾，使濕顆粒全部滾上藥粉，這樣如此反復操作多次，直至形成較微密的小園粒（如大小直徑約為0.5-1mm），不沾匾時，匾模子即成，選均勻后再加大成型。

（2） 機械起模：將藥粉撒布于包衣鍋內，在包衣鍋轉動下將水噴入，使藥粉全部成濕潤的小顆粒，再加入少量細粉，繼續滾動一定時間，使小顆粒堅實、微密，再噴水撒粉，如此反復進行操作，即成規則的丸模，經篩選后再繼續成型，（或先將適量的水傾于鍋內，再假如適量藥粉，均勻撒布于整個鍋內，然后用刷子自相反方向輕輕刷下，即得疏松的塊狀物，用手輕輕揉搓，使大的破碎繼續反復操作即可成丸模。

3．加大成型：模子制成后反復轉動竹匾，并交替加水加粉，不斷地轉動藥匾，整個基本動作即是揉團、撞翻、交替進行，以加強丸粒硬度與圓整度，直至丸粒逐漸加大成型，符合要求為止。（手工與機械同一說）

4． 選丸：用適宜的藥篩將丸粒篩選均勻一直的丸粒，過小的丸粒再泛大，過大的畸形的應分離出來作適當處理。

5． 蓋面：蓋面的目的是使丸粒表面致密、光潔，色澤一致。常用的方法有干粉蓋面、清水蓋面和清漿蓋面三種。

6． 干燥：因水丸水量較大，應及時干燥（60度以下）。干燥時應逐漸升溫，并不斷翻動，以免產生陰陽面。

如果想了解更多純水丸制作知識，請登錄我公司：</>或直撥制藥工藝部：<>咨詢，我廠將為您提供更專業的技術服務！